PROCESO DE EXTRACCION DE BISFENOL A EN ALIMENTOS DE BAJA AW Y EN ENVASES METALICOS CON RECUBRIMIENTO INTERNO A BASE DE RESINAS, EMPLEANDO DIOXIDO DE CARBONO EN ESTADO SUPERCRITICO.
Edna Yuzi TORRES TORRES,Natalia Gabriela TAPIA OROZCO,Miguel GIMENO SECO,Roeb GARCÍA ARRAZOLA
申请号：
MX2017004080
公开号：
MX2017004080A
申请日:
2017.03.29
申请国别(地区):
MX
年份:
2018
代理人:
摘要：
The present invention relates to a process for extracting bisphenol-a (BPA) in foods of low aw, as well as in containers and metal containers with an internal coating based on resins containing said foods by carbon dioxide in the supercritical state (scCO2). It comprises the steps of (a) placing in a metal basket food of low aw u of tin sheet with epoxy resin coating； (b) placing the basket inside a high-pressure reactor； (c) Injecting into the CO2 reactor with a constant flow of between 10-30 mL/min； (d) maintaining the reactor pressure between 80 bar and 300 bar, maintaining the temperature between 50°C and 80°C, in a time interval of between 30-90 min； (e) decreasing the temperature to a range between 5°C and 10°C, and lowering the pressure to a range of 40 bar to 50 bar； (f) release supercritical CO2 (scCO2) by opening the reactor outlet valve. The process of the present invention is clean and useful for removing the residual monomer, before the canning with 85% less organic so lvent than the traditional extraction methods and in 80% less time.La presente invención se refiere a un proceso de extracción de bisfenol a (BPA) en alimentos de baja aw, así como en envases y recipientes metálicos con recubrimiento interno a base de resinas que contienen dichos alimentos, empleando dióxido de carbono en estado supercrítico (scCO2), que comprende la etapas de (a) Colocar en una castilla métalica alimento de baja aw u de hoja de lata con recubrimiento de resina epóxica； (b) colocar la canastilla dentro de un reactor de alta presión； (c) Inyectar en el reactor CO2 con un flujo constante de entre 10-30 mL/ min； (d) mantener la presión del reactor entre 80 y 300 bar, mantener la temperatura entre 50 °C y 80 °C, en un intervalo de tiempo de entre 30-90 min； (e) disminuir la temperatura a un intervalo de entre 5 °C y 10 °C, y disminuir la presión a un intervalo de entre 40 y 50 bar； y (f) liberar CO2 supercrítico (scCO2) abriendo la válvula de salida del reactor. El proceso de
