AKTSIONERNOE OBSHCHESTVO "MOLOCHNYJ KOMBINAT "STAVROPOLSKIJ";АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ "СТАВРОПОЛЬСКИЙ"
发明人:
EVDOKIMOV, Ivan Alekseevich,ЕВДОКИМОВ, Иван Алексеевич,SHRAMKO, Mariya Ivanovna,ШРАМКО, Мария Ивановна,ANISIMOV, Georgij Sergeevich,АНИСИМОВ, Георгий Сергеевич,KHRAMTSOV, Andrej Georgievich,ХРАМЦОВ, А
申请号：
RURU2018/050148
公开号：
WO2019/132734A1
申请日:
2018.11.20
申请国别(地区):
RU
年份:
2019
代理人:
摘要：
The invention relates to the dairy industry. A method for obtaining milk sugar having continuous lactose crystallization involves ultrafiltering defatted milk at a temperature of 18-20 °C and sending the resulting permeate having a solids content of 5.2-5.4% for nanofiltration, wherein at a temperature of 18-20 °C said permeate is desalinated to a level of 25-30% and concentrated to a solids content of 18-20%. After nanofiltration, the permeate is sent for electrodialysis, wherein at a temperature of 18-20 °C said permeate is desalinated to a level of 70-90% and a solution purity of 0.955-0.974 is obtained, said permeated is condensed to a supersaturation coefficient of 1.8-2.7, and subsequently sent for continuous crystallization up to a final temperature of 10-12 °C with a cooling rate of 1.5-2.0 °C/min. The invention makes it possible to obtain high crystal uniformity, low hygroscopicity of the dry product and a maximum quantity of crystallized lactose as well as prevent the product from adhering to surfaces.La présente invention concerne l'industrie laitière. Le procédé de production de sucre du lait à cristallisation de lactose en flux continu comprend l'ultrafiltration de lait écrémé à une température de 18-20 °C, le perméat ainsi obtenu avec une teneur de substances sèches de 5,2-5,4 % est envoyé à l'ultrafiltration où il est dessalé à une température de 18-20 °C jusqu'à un niveau de 25-30 % puis concentré jusqu'à une teneur de substances sèches de 18-20 %. Après nanofiltration le pérméat est envoyé à l'électrodialyse où il est dessalé à une température de 18-20 °C jusqu'à un niveau de 70-90 %, et on obtient une qualité de la solution de 0,955-0,974, la solution est ensuite condensée jusqu'à une saturation excessive de 1,8-2,7 puis envoyé à la cristallisation en flux continu jusqu'à une température finale de 10-12 °C avec un taux de refroidissement de 1,5-2,0 °C/min. L'invention permet d'obtenir une homogénéité élevée de cristaux, un degré d'hygroscopie bas d
