PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method of a composite stretchable member which prevents the composite stretchable member from being cut completely during conveyance by making a substrate sheet adhered with an elastic body hard to be damaged and which can improve productivity.SOLUTION: The manufacturing method of a composite stretchable member 1 of the invention includes a non-elastic area formation step of conveying a precursor 1b of the composite stretchable member between a cut roll 31 and an anvil roll 32 and forming a non-elastic area NET by pressure-cutting an elastic member 11 constituting the precursor 1b. The cut roll 31 includes on a peripheral face 31f a projection part 33 for cutting the elastic member. The projection part 33 extends across all of the plural elastic members 11 arranged at intervals in a width direction X and is divided at a position corresponding to the largest interval t1 among the intervals between the adjacent elastic members 11. The projection part 33 has a constant linear pressure in a roll axial direction X when pressure-cutting each of the elastic members 11.SELECTED DRAWING: Figure 1COPYRIGHT: (C)2017,JPO&INPIT【課題】弾性体を貼着した基材シートにダメージを与え難くして、複合伸縮部材が搬送中に完全に分断してしまうことを防止し、生産性を向上することができる複合伸縮部材の製造方法を提供すること。【解決手段】本発明の複合伸縮部材1の製造方法は、カットロール31とアンビルロール32との間に複合伸縮部材の前駆体1bを搬送して、前駆体1bを構成する弾性部材11を加圧切断して非弾性領域NETを形成する非弾性領域形成工程を備える。カットロール31は、その周面31fに弾性部材切断用の隆起部33を有する。隆起部33は、幅方向Xに間隔を空けて配された複数本の弾性部材11の全てに亘って延在し、且つ、隣り合う弾性部材11どうしの間隔の中で最も広い間隔t1に対応する位置で分割している。隆起部33は、各弾性部材11を加圧切断している際のロール軸方向Xの線圧が一定である。【選択図】図1
