KLECZEWSKA JOANNA;PAŁKA KRZYSZTOF;KALBARCZYK GRZEGORZ
发明人:
GRZEGORZ KALBARCZYK,JOANNA KLECZEWSKA,KRZYSZTOF PAŁKA
申请号：
PL427219
公开号：
PL427219A1
申请日:
2018.09.26
申请国别(地区):
PL
年份:
2020
代理人:
摘要：
The reporting is a light-resistant liquid rubber-modified composite with reduced polymerisation shrinkage and increased water-solubility resistance, consisting of 20-50% weights. an organic matrix consisting of dimethacrylate resins (Bis-GMA, TEGDMA, UDMA, Bis-EMA) as well as a photoinitiating system, stabiliser and inhibitor, mixed in 5-30-min with 2%weight. liquid copolymer of poly(acrylonitrile-co-butadiene),Having reactive metacrystalline function groups； the ceramic filler portions in 50-80% weight containing the Ba-Al-B-Si glass, pyrogenic silicon, titanium dioxide and pigments from which the first portion is mixed with the core to disperse the copolymer and to obtain its homogeneous distribution in volume over the 30-120 mines, the second batch of fillers is inserted into the mixer and the mixing process is carried out over the next 30-120 mines, at a temperature up to 20-60,followed by the reaction phase of the mixture using the pressure range 0,02 to 0,07 MPa.Przedmiotem zgłoszenia jest światłoutwardzalny kompozyt modyfikowany ciekłym kauczukiem, o obniżonym skurczu polimeryzacyjnym i zwiększonej odporności na rozpuszczanie w środowisku wodnym, składa się z 20 - 50% wag. matrycy organicznej, stanowiącej kompozycję żywic dimetakrylanowych (Bis-GMA, TEGDMA, UDMA, Bis-EMA) jak również układu fotoinicjującego, stabilizatora i inhibitora, zmieszanych w czasie 5 - 30 min z 2% wag. ciekłego kopolimeru poli(akrylonitryl-co-butadien), posiadającego reaktywne metakrylanowe grupy funkcyjne； do tak przygotowanej osnowy dodaje się porcjami napełniacz ceramiczny w ilości 50 - 80% wag, w skład którego wchodzi szkło Ba-Al-B-Si, pirogeniczna krzemionka, ditlenek tytanu oraz pigmenty, z którego pierwsza porcja mieszana jest z osnową w celu zdyspergowania kopolimeru i uzyskania jego homogenicznej dystrybucji w objętości w czasie 30 - 120 min, w dalszej kolejności do mieszalnika wprowadza się drugą porcję napełniaczy i prowadzi proces mieszania przez kolejne 30 - 120 min, przy
