WILLEMSEN, Johannes Hendrikus Maria,SMOLDERS, Gerardus Johannes Franciscus,ZAMOLO, Richard
申请号：
EPEP2017/066870
公开号：
WO2018/007491A1
申请日:
2017.07.06
申请国别(地区):
EP
年份:
2018
代理人:
摘要：
The present invention is directed to a native rapeseed protein isolate comprising 40 to 65 wt.% cruciferins and 35 to 60 wt.% napins and having a solubility of at least 88% over a pH range from 3 to 10 at a temperature of 23±2°C with a microbe level of less than 1,000 CFU/g. The use of the native rapeseed protein isolate in food products or pet food products is claimed. A process for obtaining a native rapeseed protein isolate comprising the following steps is also claimed: i) mixing cold-pressed rapeseed oil meal with an aqueous liquid at a temperature of from 45 to 65°C； ii) separation of the aqueous liquid from the mixture obtained in step i)； iii) decreaming of the aqueous liquid obtained in step ii)； iv) adjusting the pH of the decreamed aqueous liquid obtained in step iii) to neutral by adding acid or base, and mixing with a precipitant to obtain a precipitate； v) removing the precipitate obtained in step iv) to obtain an aqueous liquid； vi) concentrating and washing the aqueous liquid obtained in step v)； vii) isolating native rapeseed protein isolate from the concentrated and washed aqueous liquid obtained in step vi) by means of drying.La présente invention concerne un isolat de protéines de colza natives comprenant de 40 à 65 % pds de cruciférines et de 35 à 60 % pds de napines et présentant une solubilité d'au moins 88 % sur une plage de pH de 3 à 10 à une température de 23 ± 2 °C avec une teneur en microbes inférieure à 1000 UFC/g. Elle concerne également l'utilisation de l'isolat de protéines de colza natives dans des produits alimentaires ou des produits alimentaires pour animaux.L'invention concerne également un procédé d'obtention d'un isolat de protéines de colza natives comprenant les étapes suivantes : i) mélange de farine d'huile de colza pressée à froid avec un liquide aqueux à une température de 45 à 65 °C ； ii) séparation du liquide aqueux du mélange obtenu à l'étape i) ； iii) écrémage du liquide aqueux obtenu à l'étape ii) ； iv) ajustement du
