The present invention relates to a method for manufacturing thick fermented milk with enhanced texture. The present invention comprises: a step of blending with milk after mixing Lactobacillus bulgaricus and Streptococcus thermophilus and culturing a seed at a temperature of 40 to 45°C for 6 to 10 hours a step of inoculating the cultured seed with milk at a volume ratio of 1:10 to 1:20 and fermenting at a temperature of 40 to 45°C for 6 to 10 hours and a step of separating whey proteins from the fermented milk using a membrane that is only permeable by whey protein ingredients at a temperature of 0 to 5°C for 8 to 12 hours. According to the method for manufacturing thick fermented milk with enhanced texture of the present invention, a unique sour taste of fermented milk can be adjusted as the acidity of pH 4.0 to 4.4 is maintained by separating whey proteins from the fermented yogurt using fermentation and membrane separation at a low temperature of 0 to 5°C. Moreover, the present invention has an effect of increasing preference and health of consumers by adjusting a strong artificial taste of conventional fermented milk by artificial additives so that consumers can take the fermented milk without any uncomfortable feeling.COPYRIGHT KIPO 2015본 발명은 식감이 향상된 농후 발효유의 제조방법에 관한 것으로, 락토바실러스 불가리쿠스(Lactobacillus bulgaricus) 및 스트렙토코쿠스 써모필루스(Streptococcus thermophilus)를 배합하여 우유와 섞은 후 40 내지 45℃ 온도에서 6 내지 10 시간 동안 종균을 배양하는 단계, 상기 배양된 종균에 우유를 1:10 내지 20 부피비로 접종한 후 40 내지 45℃ 온도에서 6 내지 10 시간 동안 발효하는 단계 및 상기 발효유를 유청 단백질 성분만 투과 가능한 막을 이용하여 0 내지 5℃ 온도에서 8 내지 12 시간 동안 유청 단백질을 분리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.본 발명의 식감이 향상된 농후 발효유의 제조방법에 의하면 발효된 요거트를 0 내지 5℃의 저온에서 숙성 및 막분리법을 이용하여 유청 단백질을 분리함으로써 pH 4.0 내지 4.4의 산도가 유지되어 발효유 특유의 신맛을 조절할 수 있으며 종래 발효유의 인공 첨가물에 의한 강한 인위적인 맛을 조절하여 소비자들이 거부감 없이 섭취할 수 있도록 기호도와 건강을 증진시킬 수 있는 효과가 있다.
