A process for producing a stuffed snack product comprising the steps of: arranging a plurality of filling lines on a first flat surface of a first sheet, each of the plurality of filling lines arranged in spaced relationship defining a gap between each of the adjacent fill lines； placing a second sheet on the first sheet to sandwich the plurality of filling lines between the first and second sheets and form a laminate； Laminate fitting once the second sheet has been placed on the first sheet to create a plurality of socket hole that extend through the first and second sheets of the laminate and release steam or gas during heating； joint fastening of the first and second sheets in the gaps between the plurality of spaced filling lines to fix the first and second sheets together and minimize swelling of the laminate during heating； laminate heating； and separating the laminate into a plurality of individual filled snack products, each of the individual filled snack products has a plurality of filling lines and a plurality of socket holes.Un procedimiento para producir un producto de aperitivo relleno que comprende las etapas de: disposición de una pluralidad de líneas de relleno en una primera superficie plana de una primera lámina, cada una de la pluralidad de líneas de relleno dispuestas en relación espaciada que define un hueco entre cada una de las líneas de relleno adyacentes； colocación de una segunda lámina sobre la primera lámina para emparedar la pluralidad de líneas de relleno entre la primera y la segunda láminas y formar un laminado； encaje del laminado una vez la segunda lámina se ha colocado sobre la primera lámina para crear una pluralidad de agujero de encaje que se extienden a través de la primera y segunda láminas del laminado y que liberan vapor o gas durante el calentamiento； sujeción conjunta de la primera y segunda láminas en los huecos entre la pluralidad de líneas de relleno espaciadas para fijar la primera y segunda láminas entre sí y minimiza
