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トレイの製造方法
专利权人:
KONICA MINOLTA INC
发明人:
SAWADA ATSUSHI,澤田 篤,NATSUNO YASUYUKI,夏野 靖幸
申请号:
JP2012220438
公开号:
JP2014073148A
申请日:
2012.10.02
申请国别(地区):
JP
年份:
2014
代理人:
摘要:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method for a tray, that is capable of improving safety in handling the tray.SOLUTION: A manufacturing method for a tray 100 includes: a first step of sliding first thermal processing members 130, 140 and 150 in an extension direction of a front edge 170 of a flange part 165 provided at the tray 100 made of a synthetic resin material while bringing the first thermal processing members into contact with the front edge 170 at first heating temperatures T1, T2 and T3, respectively and a second step of sliding a second thermal processing member 160 in the extension direction of the front edge 170 of the flange part processed in the first step while bringing the second thermal processing member into contact with the front edge 170 at a heating temperature T4. Each of the first heating temperatures T1, T2 and T3 is a temperature between a glass transition temperature of the synthetic resin material and a melting temperature thereof, and the second heating temperature T4 is a temperature lower than the glass transition temperature of the synthetic resin material.COPYRIGHT: (C)2014,JPO&INPIT【課題】トレイを取り扱う際の安全性を向上させることが可能なトレイの製造方法を提供する。【解決手段】トレイ100の製造方法は、合成樹脂材料からなるトレイ100に設けられたフランジ部165の先端縁170に、第1の熱加工部材130,140,150を第1の加熱温度T1,T2,T3で当接させつつ当該先端縁170の延在方向に摺動させる第1の工程と、第1の工程による処理が施されたフランジ部165の先端縁170に、第2の熱加工部材160を第2の加熱温度T4で当接させつつ当該先端縁170の延在方向に摺動させる第2の工程とを有する。第1の加熱温度T1,T2,T3は、合成樹脂材料のガラス転移点温度と、当該合成樹脂材料の融点温度との間の温度であり、第2の加熱温度T4は、合成樹脂材料のガラス転移点温度より低い温度である。【選択図】図2
来源网站:
中国工程科技知识中心
来源网址:
http://www.ckcest.cn/home/

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