Coarse-grained titanium powder of high purity and not containing toxic ingredients is placed in to the one-sidedly closed casing (1), the casing (1) is placed into the forming matrix (4) and the powder is pressed with use of the extruder (5) to a density of at least 4050 kgm-3. The loose part of the casing (1) is removed, the casing (1) is closed and the powder is sintered, advantageously at the temperature from 1250 to 1450°C for 1.5 to 2.5 hours. The sintered material is repeatedly extruded, advantageously at least ten times, through the narrowed space in the matrix (4) using the CEC method of cyclic compression, advantageously at the temperature of 220 to 250°C. By this method a nano- titanium is obtained, which is then processed by drawing through the die (7), advantageously at the temperature from 160 to 200°C to form a body, advantageously a wire, which is the semis for manufacturing of a dental implant.Selon l'invention, une poudre de titane à gros grains de haute pureté et ne contenant pas d'ingrédients toxiques est placée dans un logement (1) fermé sur une face, le logement (1) étant placé dans une matrice de formation (4) et la poudre étant pressée à l'aide d'une extrudeuse (5) à une densité d'au moins 4050 kgm-3. La partie libre du logement (1) est retirée, le logement (1) est fermé et la poudre est frittée, de manière avantageuse à une température comprise entre 1250 et 1450 °C pendant 1h30 à 2h30. La matière frittée est extrudée à répétition, de manière avantageuse au moins dix fois, par l'espace rétréci dans la matrice (4) au moyen d'un procédé CEC de compression cyclique, de manière avantageuse à une température comprise entre 220 et 250 °C. Ce procédé permet d'obtenir un nanotitane, lequel est ensuite traité par étirage à travers une filière (7), de manière avantageuse à une température comprise entre 160 et 200 °C pour former un corps, de manière avantageuse un fil, qui constitue le demi-produit pour fabriquer un implant dentaire.
