To one end of metal needle tube, the step of forming the blade surface with a wire electrical discharge machining When the needle tube blade surface is formed by ion etching in a vacuum atmosphere, and subjected to a polishing step of polishing the blade surface, the burr generated in the needle tube when forming the blade face is polished by ion beam irradiation. The polishing process, in a vacuum oven, the injection needle tip is formed by a fastener for fixing the one end portion of the needle tube is fixed, in a vacuum atmosphere, using a plasma ion irradiation with ion beams, at least the cutting edge It polished the needle tube containing. According to the present invention, the needle easily and efficiently can be produced, it is possible to improve productivity. Also, it can be more sharp cutting edge, it is possible to reduce the puncturing pain and scratches.金属製の針管の一端に、ワイヤー放電加工で刃面を形成する工程と、刃面が形成された針管を真空雰囲気下でイオンエッチング加工を行い、刃面を研磨する研磨工程とを行い、刃面に形成する際に針管に生じるバリをイオンビーム照射で研磨する。前記研磨工程は、真空炉内において、針管の一端部を固定する固定具により刃先が形成された注射針を固定し、真空雰囲気下において、プラズマイオンを用いてイオンビームを照射し、少なくとも刃先を含む針管を研磨する。本発明によれば、注射針を容易且つ効率的に製造することができ、生産性を向上させることができる。また、刃先をより鋭利にすることができ、穿刺痛や傷を低減することができる。
