KRYLOVA EHMILIJA NIKOLAEVNA,Крылова Эмилия Николаевна (RU),SAVENKOVA TATJANA VALENTINOVNA,Савенкова Татьяна Валентиновна (RU)
申请号：
RU2010130140/13
公开号：
RU0002446700C2
申请日:
2010.07.21
申请国别(地区):
RU
年份:
2012
代理人:
摘要：
FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to food industry, in particular, to its confectionary branch and may be used in sugar confectionery goods production. According to the method at first one mixes fructose with powdered milk in a boiling apparatus. The produced mixture is dissolved in water taken in amount of 30-35 wt % of the mixture weight with gradual heating of the produced solution to a temperature of 115-120°C with continuous mixing. One introduces into the solution molasses heated up to 65-75°C, the melted fat component and an emulsifier. The produced mixture emulsification is performed during 3-5 minutes. Then the mixture is boiled down to a temperature of 132-136°C until the dry substances content in the mixture is 94-95%. The produced mass is cooled to a temperature of 90-92°C. A flavouring agent is introduced into the mass. The mass is moulded in the form of individual goods which are wrapped in the moulding-wrapping device at specified choice of the components ratio.EFFECT: invention ensures expansion of the range of preventive purpose toffees with dietary and diabetic properties by reduction of the carbohydrates and calorie content and the toffee quality improvement.4 cl, 2 exИзобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано для приготовления сахарных кондитерских изделий. В способе в начале проводится смешивание фруктозы с сухим молоком в варочном аппарате. Растворяют полученную смесь в воде, взятой в количестве 30-35 мас.% от массы смеси, при постепенном надевании полученного раствора до температуры 115-120°С и постоянном перемешивании. Вносят в раствор патоку, подогретую до 65-75°С, расплавленные жировой компонент и эмульгатор. Эмульгирование полученной смеси проводят в течение 3-5 минут. Затем уваривают смесь до температуры 132-136°С до содержания сухих веществ в смеси 94-95%. Охлаждают полученную массу до температуры 90-92°С. Вносят в массу ароматизатор. Формуют массу
