The present invention is directed to a method of producing output products of the highest quality possible from input products, wherein the input products being processed are optically scanned, become the target weight, and then shaped into a shape suitable for packaging and / . In known methods, the tuna fish are packaged in canned or other containers and the structure is substantially lost due to processing during packaging. The present invention relates to a process step using a rapidly-frozen input product to perform a method, scanning the position, shape and size of individual input products by optical scanning means, directly or indirectly considering the fiber position of the tuna fish A process step of calculating at least one cut line through the input product for cutting of a tuna fish cut having a desired target weight and / or a desired shape, In addition to determining the volume required to achieve the titer, the cutting line includes an optimization process in which the tear line is set as perpendicular as possible to the fibers of the tuna; And the process step of cutting along the cut line calculated in one cutting step.본 발명은 입력 제품들로부터 가능한 최고 품질의 출력 제품들을 생산하는 방법에 관한 것이며, 프로세싱되는 입력 제품들은 광학적으로 스캐닝되고, 목표 중량이 되고, 그 후, 패키징 및/또는 추가의 프로세싱에 적합한 형상으로 형성된다. 알려진 방법들에서, 참치어는 통조림들 또는 다른 용기들에 포장되며, 포장 동안 프로세싱으로 인해 구조가 실질적으로 손실된다. 본 발명은, 방법을 수행하기 위해 급속-냉동된 입력 제품을 이용한 프로세스 단계, 참치어 고기의 섬유 포지션을 직접적으로 또는 간접적으로 고려하여 광학 스캐닝 수단에 의해 개별 입력 제품의 포지션, 형상 및 크기를 스캐닝하는 프로세스 단계, 원하는 목표 중량 및/또는 원하는 형상을 갖는 참치어 커트(tuna fish cut)의 절단을 위해 입력 제품을 통한 적어도 하나의 절단선을 계산하는 프로세스 단계 ― 절단선의 계산은, 절단 이후 목표 중량을 달성하기 위해 필요한 용적을 결정하는 것 외에도, 절단선이 참치어의 섬유들에 대해 가능한 한 수직으로 설정되는 최적화 프로세스를 포함함 ― ; 및 하나의 절단 단계에서 계산된 절단선을 따라 절단하는 프로세스 단계에 의해 상기 문제가 방지된다.