PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem in which a portion of locking means is provided in a side discharge auger in a conventional combine, and therefore there is a risk of being damaged in the movement of the side discharge auger.SOLUTION: A combine has a threshing device 3 and a grain tank 5 provided at the upper part of a traveling device 2, and also has a side discharge auger 13 for conveying grain in a transverse direction and discharging it. The side discharge auger 13 is configured to move from a state of being placed on an auger receiver 15 having a V-shaped auger storage space 17 provided in a machine body of the combine to the overhang position of the outside of the machine body to discharge grain. The combine is configured by: providing an auger stopper 20 capable of switching between an operation state and an inoperative state providing an operation lever 22 for switching the auger stopper 20 between the operation state and the inoperative state providing a detection device 55 for detecting that the auger stopper 20 becomes the inoperative state and permitting the vertical movement of the side discharge auger 13 only when the detection device 55 detects the inoperative state of the auger stopper 20.SELECTED DRAWING: Figure 5COPYRIGHT: (C)2018,JPO&INPIT【課題】従来のコンバインでは、横排出オーガに係止手段の一部を設けているので、横排出オーガの移動の際に破損する虞があるという課題がある。【解決手段】走行装置2の上方に設けた脱穀装置3とグレンタンク5を有し、穀粒を横方向に搬送して排出する横排出オーガ13を有するコンバインにおいて、前記横排出オーガ13は、コンバインの機体に設けたV形状のオーガ収容空間17を有するオーガ受け15に載置した状態から機体外側の張出位置まで移動して穀粒排出する構成とし、作用状態と非作用状態に切替可能なオーガストッパ20を設け、該オーガストッパ20を作用状態と非作用状態とに切替える操作レバー22を設け、オーガストッパ20が非作用状態となったことを検出する検出装置55を設け、検出装置55がオーガストッパ20の非作用状態を検出したときのみ、横排出オーガ13の上下移動を許容する構成としたコンバイン。【選択図】図5
