OBSHCHESTVO S OGRANICHENNOJ OTVETSTVENNOSTJU "TEKHMED"
发明人:
KAZANTSEV IGOR ALEKSEEVICH,Казанцев Игорь Алексеевич,IVANOV PETR VLADIMIROVICH,Иванов Петр Владимирович,MITROSHIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH,Митрошин Александр Николаевич,KRIVENKOV ALEKSEJ OLEGOVICH,Кривен
申请号：
RU2014110446/14
公开号：
RU0002551628C1
申请日:
2014.03.18
申请国别(地区):
RU
年份:
2015
代理人:
摘要：
FIELD: medicine.SUBSTANCE: metal frame is made of valve metals. It is cleaned and processed. A ceramic layer min. 50 mcm thick is formed on the metal frame by micro-arch oxydation in a water electrolyte solution of aluminium sulphate the frame is then glazed, and the denture is thermally processed in vacuum at temperatures not exceeding allotropic transformation temperatures in the metal frame, but no more than 830°C, for a hold up time of min 15 minutes. A temperature rise rate shall not exceed 15°C/min, whereas a cool down rate is no more than 7°C/min, while the ceramic layer relates to total coating thickness as 0.6 - 0.8.EFFECT: by producing the metal-ceramic structures having the desired physical properties and high strength characteristics, the method enables producing the dentures at lower labour intensity, high quality, reliability and aesthetic characteristics.20 dwg, 10 tbl, 1 exИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для использования при изготовлении металлокерамических зубных протезов. Изготавливают металлическую основу из металлов вентильной группы. Осуществляют ее очистку и обработку. На металлической основе микродуговым оксидированием формируют керамический слой, толщиной не менее 50 мкм, в водном растворе электролита на основе сульфата алюминия, с последующим нанесением глазури и термической обработкой протеза в вакууме при температурах, не превышающих температур аллотропических превращений в материале металлической основы, но не менее 830°С, времени выдержки не менее 15 минут. При этом скорость подъема температуры должна быть не более 15°C/мин, скорость охлаждения - не более 7°C/мин, а отношение толщины керамического слоя к общей толщине покрытия должно составлять 0,6 - 0,8. Способ, за счет получения металлокерамических конструкций, обладающих требуемыми физическими свойствами и высокими прочностными характеристиками, позволяет изготавливать протезы с меньшей трудоемкостью, высоких качества, надежно
