The irrigation emitter (1) of the present invention is inserted and welded in the interior of a drip irrigation pipe (2) during production thereof. It has a number of protrusions (8) arranged in a row emerging from a solid flat part/base (6) of the outer convex surface (7) of the emitter (1). The pipe (2) is locally swollen, covers and is welded both on the protrusions (8) and on their base (6), so that a unified welded assembly is formed between protrusions (8) and the pipe. The water outlets (10) are typically and preferably formed between the prismatic protrusions (8) by cutting off the tips of the protrusions (8) during passage of the drip irrigation pipe in a continuously rotating concave fraise (35) located at the end of the production line. Cutting takes place after the pipe has passed through a system of successive pairs of concave and convex rollers which squeeze it, stretch it and make it rigid, maintaining it in an flattened convex and bent form.El emisor (1) de riego de la presente invención se inserta y suelda en el interior de una tubería (2) de riego por goteo durante la producción del mismo. Tiene un numero de salientes (8) o proyecciones dispuestas en una línea que surge desde una parte/base (6) plana solida de la superficie (7) convexa del emisor (1). La tubería (2) se hincha localmente, se cubre y se suelda tanto en las salientes (8) y en su base (6), de modo que se forma un montaje soldado unificado entre las salientes (8) y la tubería. Las salidas (10) de agua se forman típica y preferiblemente entre las salientes (8) prismáticas cortando las puntas de las salientes (8) durante el pasaje de la tubería de riego por goteo en una fresadora (35) cóncava que gira continuamente, localizada en el extremo de la línea de producción. El cortado toma lugar después que la tubería ha pasado a través de un sistema de parejas sucesivas de rodillos cóncavos y convexos los cuales lo aprietan, lo estrechan y lo hacen rígido, manteniéndolo en una forma doblada y c
