METHOD FOR MANUFACTURE OF VALVE-CONTAINING PROSTHESIS OF PULMONARY ARTERY TRUNK AND VALVE-CONTAINING PROSTHESIS OF PULMONARY ARTERY TRUNK MANUFACTURED BY THIS METHOD
Volkov Sergej Sergeevich (RU),Волков Сергей Сергеевич (RU),Volkov Sergej Sergeevich,Волков Сергей Сергеевич
申请号:
RU2017116186
公开号:
RU0002644502C1
申请日:
2017.05.10
申请国别(地区):
RU
年份:
2018
代理人:
摘要:
FIELD: medicine.SUBSTANCE: tubular body is obtained by cutting from the blank of the vessel synthetic prosthesis. Valve leaflets are formed from the film. The film is obtained by circular incision of the body wall. Incision is performed to a depth not exceeding 2/3 of the wall thickness, followed by peeling the outer wall part along the entire circumference by a distance equal to the ratio of the outer body diameter to 1.618. Peeling is carried out by a metal blade with a rounded working end with a thickness of 1/3-1/6 mm. The valve leaflets are finally shaped by turning the body inside out after attachment of the free edge of the film to the body surface by three separate sutures. Stitches are tied in the body lumen at an equal distance from each other.EFFECT: group of inventions allows to simplify the prosthesis manufacturing process, optimize the geometric shape of the prosthesis valve, reduce the risk of thrombosis and calcification.2 cl, 7 dwg, 1 exГруппа изобретений относится к медицине, а именно к кардиохирургии. Клапаносодержащий протез ствола легочной артерии содержит трубчатый корпус из синтетического протеза сосуда с тремя створками клапана в просвете. Трубчатый корпус получают путем его отсечения от заготовки синтетического протеза сосуда. Створки клапана формируют из пленки. Пленку получают циркулярным надрезанием стенки корпуса. Надрезание выполняют на глубину, не превышающую 2/3 толщины стенки, с последующим отслаиванием внешней части стенки по всей окружности на расстояние, равное отношению внешнего диаметра корпуса к 1,618. Отслаивание осуществляют металлической лопаткой с закругленным по плоскости рабочим торцом толщиной 1/3-1/6 мм. Окончательное формирование створок клапана выполняют выворачиванием корпуса наизнанку после прикрепления свободного края пленки к поверхности корпуса тремя отдельными швами. Швы завязывают в просвете корпуса на равном расстоянии друг от друга. Группа изобретений позволяет упростить процесс изготовления протеза, оптимизи