By allowing a screw receiving part (20e) to protrude from a side of a cord fastener (150) of a main frame (20) and by forming the screw receiving part (20e) into a stepped cup shape that is recessed toward a lower surface side from a side of a lower chain cover (30) of the main frame (20) by press working or the like of sheet metal, a thickness (H-L) of the bottom of the cup shape in which a screw hole is formed can be formed to be the same as a plate thickness (t) of the main frame (20) and a required screw hole depth can be uniformly and accurately provided while maintaining a minimum plate thickness necessary. In addition, depth (L) of the recess of the screw receiving part (20e) is formed so that a tip of a screw (130) to be used does not protrude from the main frame (20) which ensures that interference between the tip of the screw (130) and the lower chain cover (30) is avoided.Selon la présente invention, en permettant à une partie de réception de vis (20e) de faire saillie depuis un côté dune fixation de cordon (150) dun cadre principal (20) et en formant la partie de réception de vis (20e) en une forme de coupe à gradins qui est évidée vers un côté de surface inférieure depuis un côté dun couvercle de chaîne inférieur (30) du cadre principal (20) par travail à la presse ou similaire dune tôle métallique, lépaisseur (H-L) de la base de la forme de coupe dans laquelle un trou de vis est formé peut être formée de manière à être la même que lépaisseur de plaque (t) du cadre principal (20) et une profondeur de trou de vis requise peut être uniformément et précisément obtenue tout en maintenant une épaisseur minimale de plaque nécessaire. De plus, la profondeur (L) de lévidement de la partie de réception de vis (20e) est formée de sorte quune pointe dune vis (130) à utiliser ne fasse pas saillie depuis le cadre principal (20), ce qui garantit que linterférence entre la pointe de la vis (130) et le couvercle de chaîne inférieur (30) est évitée.ビス受け部20eを、板金材のプレス加工等に