PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a catheter tube manufacturing method capable of improving a push-in property and kink resistance by smoothly changing the rigidity of catheter tubes in an axial line direction, and also to provide a continuous body of catheter tubes, and the core wire for manufacturing catheter tubes.SOLUTION: A catheter tube manufacturing method comprises: a coat body forming step of forming an internal coat layer body 51 by applying a coat of a resin onto a core wire 40 which has a large diameter part 41 and a small diameter part 42 of different external diameters, and also has a first transition part 43 from the large diameter part 41 to the small diameter part 42 where the external diameter reduces, and the shape of a cross section of an outer peripheral surface of the first transition part 43 along an axial line of the core wire 40 exhibiting a curve whose inclination continuously changes from the large diameter part 41 and the small diameter part 42 and a core wire removing step of removing the core wire 40 from the internal coat layer body 51.COPYRIGHT: (C)2014,JPO&INPIT【課題】製造されるカテーテル用チューブの剛性を軸線方向へ滑らかに変化させて、押込み性および耐キンク性を向上させることが可能なカテーテル用チューブの製造方法、カテーテル用チューブの連続体およびカテーテル用チューブ製造用の芯線を提供する。【解決手段】外径の異なる太径部41および細径部42、並びに前記太径部41から前記細径部42まで縮径して形成される第1移行部43を備える芯線40であり、前記第1移行部43における外周面の当該芯線40の当該軸線に沿う断面における形状が、前記太径部41および細径部42から連続的に傾きが変化する曲線を有して形成される芯線40上に、樹脂を被覆して内層被覆体51を形成する被覆体形成工程と、前記内層被覆体51から前記芯線40を除去する芯線除去工程と、を有するカテーテル用チューブの製造方法である。【選択図】図3