The present invention describes an industrial production system for draining yogurt, which allows natural draining by means of separation, optimally using the raw materials and reducing the stress on the raw materials as much as possible. In addition, the loss of useful components of the whey removed after draining can be reduced as much as possible, and the stability of the properties of the final product in each production batch can be optimized. In the present invention, important conditions of the process upstream of the draining process (that is, before the draining process) such as physicochemical characteristics of raw milk, conditions for sterilization and homogenization, and culture conditions, and finally drained A stack of appropriately selected and arranged membranes for use in draining is described so that the yogurt has the desired physicochemical properties (protein, lipid, total hardness) upon exiting the draining rig. During the draining process, the yogurt is drained at least twice in succession, and the processes such as cooling conditions, pre-packaging storage, and packing conditions that are important requirements for achieving the final result are also downstream of the draining process. (That is, after the draining process). [Selection figure] None本発明は、水切りヨーグルトの工業的製造システムについて記載しており、このシステムによると、分離手段による自然な水切りが可能であり、原材料を最適に使用して、原材料にかかるストレスを可能な限り少なくし、水切り後に除去するホエイの有用成分のロスを可能な限り少なくし、各製造バッチにおける最終製品の特性の安定性を最適なものにすることができる。本発明は、原料ミルクの物理化学的特性、殺菌と均質化の条件、培養条件等の、水切り工程の上流側（すなわち、水切り工程前）の工程の重要な条件、及び、最終的に水切りしたヨーグルトが、水切りリグから出る時に所望の物理化学的特性（タンパク質、脂質、全硬度）を有するように、水切りに使用する適切に選択され配置されたメンブレンのスタックについて述べている。水切り工程中に、ヨーグルトは連続して少なくとも２回水切りが行われ、やはり、最終結果を実現するための重要な要件である冷却条件、梱包前の保存、梱包条件等の工程は水切りの下流側（すなわち、水切り工程後）に実装される。【選択図】なし
