ROSSIJSKAJA FEDERATSIJA; OT IMENI KOTOROJ VYSTUPAET MINISTERSTVO SELSKOGO KHOZJAJSTVA ROSSIJSKOJ FEDERATSII
发明人:
BOJKO LIDIJA JAKOVLEVNA,Бойко Лидия Яковлевна,TRUNOVA LJUBOV ANATOLEVNA,Трунова Любовь Анатольевна,EFREMOV KONSTANTIN IVANOVICH,Ефремов Константин Иванович
申请号：
RU2013120255/13
公开号：
RU0002543273C2
申请日:
2013.04.30
申请国别(地区):
RU
年份:
2015
代理人:
摘要：
FIELD: agriculture.SUBSTANCE: invention relates to agriculture and can be used in industrial manufacture of combined fodders for agricultural animals and birds as a protein and energy component. The method of preparation of energy protein concentrate includes mixing of seeds of leguminous and oily cultures, chipping of mixture, humidification, heating and extrusion with consequent cooling. The source products are rape and peas, which are mixed in the proportion 40:60. Mixed rape and peas are chipped down to the size of particles from 0,6 up to 0,8 mm and treated with the vapor at the pressure 0,2-0,3 MPa up to humidity 16-18% and temperature 70-90°C, then the treated mixture is extruded at the temperature of the product downstream the extruder head 110-115°C. The obtained product is cool down to the final temperature 30°C.EFFECT: invention allows to obtain an excellent quality product with balanced amine acid composition.1 exИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в промышленном производстве комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы в качестве белкового и энергетического компонента. Способ приготовления энергопротеинового концентрата включает смешивание семян зернобобовых и масличных культур, измельчение смеси, увлажнение, прогревание и экструдирование с последующим охлаждением. В качестве исходных продуктов используют рапс и горох, которые смешивают в пропорции 40:60. Смесь рапса и гороха измельчают до размера частиц от 0,6 до 0,8 мм и обрабатывают паром под давлением 0,2-0,3 МПа до влажности 16-18% и температуры 70-90°C, затем обработанную смесь подвергают экструзии при температуре продукта на выходе из головки экструдера 110-115°C. Полученный продукт охлаждают до конечной температуры 30°C. Использование изобретения позволит получить продукт высокого качества и сбалансированного по аминокислотному составу. 1пр.
