Provided is a threshing device in which residual unthreshed grain is reduced. A threshing cylinder (16) rotates inside a threshing chamber (15) centered on an axis (17). Threshing teeth (22) are formed into a shape that is flat substantially parallel to the axis (17) of the threshing cylinder (16), are formed so as to narrow toward the tips thereof, and are provided on the perimeter of the threshing cylinder (16). A plurality of the threshing teeth (22) are disposed lined up in a direction parallel to the axis (17) of the threshing cylinder (16), and V-shaped grooves (23) that widen toward the tips are formed between adjacent threshing teeth (22). The threshing cylinder (16) rotates in an upper feed threshing direction for the grain and straw. A straw holding member (28) is disposed so as to contact the grain and straw that is between the threshing cylinder (16) and a grain and straw transport mechanism (11) from above. A guide part (28b) that gradually becomes closer to the transported grain and straw is formed on the straw holding member (28) on the upstream side end part in the direction of grain and straw transport.Linvention porte sur un dispositif de battage, dans lequel dispositif un grain résiduel non battu est réduit. Un cylindre de battage (16) tourne à lintérieur dune chambre de battage (15) centrée sur un axe (17). Des dents de battage (22) sont formées sous une forme qui est plate sensiblement parallèlement à laxe (17) du cylindre de battage (16), sont formées de façon à se rétrécir vers les pointes de celles-ci, et sont disposées sur la périphérie du cylindre de battage (16). Une pluralité des dents de battage (22) sont disposées en étant alignées dans une direction parallèle à laxe (17) du cylindre de battage (16), et des rainures en forme de V (23) qui sélargissent vers les pointes sont formées entre des dents de battage adjacentes (22). Le cylindre de battage (16) tourne dans une direction de battage à alimentation supérieure pour le grain et la pai
