A method for producing a catheter comprises inserting a temporary mandrel (32) into a catheter tube (34), followed by preshaping a FPCB (31) in a round hollow cylindrical shape and position it on the catheter tube (34). Then a shrink tube (33) is positioned around the FPCB (31) on the outside of the catheter tube (34). The assembly is preheated to the point that the shrink tube (33) has fully contracted and directly contacts and closes the FPCB (31) around the catheter tube (34). Then the assembly is heated above the melting temperature of the catheter tube (34) to reflow the catheter tube material around the FPCB inside the shrinking tube (33). After a resting period to allow solidification of the assembly material the mandrel (32) is removed from the inner lumen of the re-solidified catheter tube (34), and finally the shrink tube (33) is removed.La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un cathéter comprenant l'insertion d'un mandrin temporaire (32) dans un tube de cathéter (34), suivi par le préformage d'une FPCB (31) selon une forme cylindrique creuse ronde et son positionnement sur le tube de cathéter (34). Ensuite, un tube rétractable (33) est positionné autour de la FPCB (31) sur l'extérieur du tube de cathéter (34). L'ensemble est préchauffé jusqu'au point où le tube rétractable (33) s'est complètement contracté et vient directement en contact et ferme la FPCB (31) autour du tube de cathéter (34). Ensuite, l'ensemble est chauffé au-dessus de la température de fusion du tube de cathéter (34) pour refondre le matériau de tube de cathéter autour de la FPCB à l'intérieur du tube rétractable (33). Après une période de repos pour permettre la solidification du matériau d'assemblage, le mandrin (32) est retiré de la lumière interne du tube de cathéter re-solidifié (34), et enfin le tube rétractable (33) est retiré.
