An extrusion blow moulding process for manufacturing a buoyancy float of the type comprising an inflatable elongate hollow body of thermoplastics material, carrying at each end a support connector which in turn carries at least a pair of spaced apart anchorages. The process comprises forming a parison having a pair of spaced apart thickened end portions joined by a thinner neck portion such that the amount of material in the thickened end portions fills that portion of the mould used to form each support connector whereby effectively on closing the mould that portion of the thermoplastics material is compression moulded.L'invention porte sur un procédé de moulage par extrusion-soufflage pour la fabrication d'un flotteur de flottaison du type comportant un corps creux allongé et gonflable, en un matériau thermoplastique, portant à chaque extrémité un connecteur de support qui porte à son tour au moins une paire d'ancrages espacés l'un de l'autre. Le procédé comporte la formation d'une paraison ayant une paire de parties d'extrémité épaissies, espacées l'une de l'autre et reliées par une partie de col plus mince, de manière que la quantité de matériau dans les parties d'extrémité épaissies remplisse la partie du moule utilisée pour former chaque connecteur de support, permettant ainsi le moulage par compression efficace de cette partie du matériau thermoplastique par la fermeture du moule.
