The present invention relates to a farm buoy using a forming urethane foam and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a manufacturing method of a farm buoy having: an uneven groove (21) formed astride by forming after injecting a two-component resin consisting of ether-based polypropylene glycol and isocyanate in a molding space (17) placed in an inner portion of a molding frame (10) having a mold (12) and a corner unit (22) formed at an outside of the uneven groove (21).COPYRIGHT KIPO 2016본 발명은 발포우레탄 발포체를 이용한 양식장 부이 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 환경친화적이며, 독성이 없고 화재시 유해가스 분출이 없고 인체에 유해하지 않은 폴리우레탄 발포체의 외경에 해상, 수중, 해안공업지역 등과 같이 심한 부식환경에 견딜 수 있고 내후성과 부착력이 우수하고 내마모성, 내용제성, 내수 및 내염수성이 우수한 코팅 도막을 형성하는 발포우레탄 발포체를 이용한 양식장 부이 및 그의 제조방법에 관한 것이다.이러한 본 발명은 좌, 우 금형틀이 형성된 성형틀의 내부에 있는 성형공간에 발포원료를 주입하여 발포에 의해 양쪽으로 요철홈이 형성되고 상기 요철홈의 외측에 코너부를 형성한 양식장 부이의 제조방법에 있어서,상기 성형공간에 에테르(Ether) 계열의 폴리프로필렌 글리콜(polypropylene glycol)과 아이소시아네이트(Isocyanate)로 구성된 2액형 수지로 제조된 수성 연질 발포 폼을 상기 2액형 수지를 각각 1:1 질량비로 혼합 공급한 후 성형틀을 98∼102℃의 온도로 발포우레탄 발포체를 발포 성형하는 폴리우레탄 발포체 성형단계와상기 발포우레탄 발포체의 외경에 스프레이분사 방식으로 아크릴그라프팅 우레탄 수지를 스프레이분사 방식으로 0.015∼0.019 inch의 노즐구경을 갖도록 하고, 100∼150 kg/㎠의 분무압력을 갖도록 하며, 70∼85 ㎛의 도막 두께를 유지하도록 코팅 도막층을 코팅하는 코팅 도막층 성형단계로 이루어지되상기 발포우레탄 발포체는 성형공간에 공급하여 8∼12 kg/㎥의 성형밀도와 0.25∼0.31 kcal/mhr℃의 열전도율, 6∼9 kgf/㎠의 압축강도, 0.3∼0.6 g/100㎠의 흡수성을 갖도록 발포 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.
