OBSHCHESTVO S OGRANICHENNOJ OTVETSTVENNOSTJU "VERAKHIM"
发明人:
PANFILOV VIKTOR IVANOVICH,Панфилов Виктор Иванович,SHAKIR IRINA VASILEVNA,Шакир Ирина Васильевна,KARETKIN BORIS ALEKSEEVICH,Кареткин Борис Алексеевич,SUBCHEVA ELENA NIKOLAEVNA,Субчева Елена Николаевна
申请号：
RU2014132525/13
公开号：
RU0002569585C1
申请日:
2014.08.07
申请国别(地区):
RU
年份:
2015
代理人:
摘要：
FIELD: food industry.SUBSTANCE: method envisages girasol tubers washing, milling with the help of ST-2 homogeniser into particles sized 1-2 mm, production of water suspensions with water duty equal to 6,3, reagent and thermal treatment at pH 20-3.5 and at a temperature equal to 121-128°C. The thermal treatment time was 30 min. The produced suspensions were subjected to in-depth heterophase cultivation with Candida tropicalis CK-4 yeast with addition of Reader medium mineral components in a sequencing batch mode with a closed water use cycle with the filtrate returned to the nutrient medium preparation stage up to 7 times. The content of raw protein in the prepared ready product remains at ASV level equal to 47-51% with exchange of approximately 10% of the fermenter working volume per hour.EFFECT: method allows to implement a low-waste energy-saving technology for girasol processing.Настоящее изобретение относится к технологии комплексной переработки овощей и отходов растительного производства. Способ предусматривает мойку клубней топинамбура, измельчение с помощью гомогенизатора ST-2 до размеров частиц 1-2 мм, получение водных суспензий с гидромодулем 6,3, реагентную и термообработку при pH 2,0-3,5 и температуре 121-128°C. Время термообработки составляло 30 мин. Полученные суспензии клубней подвергались глубинному гетерофазному культивированию дрожжами Candida tropicalis CK-4 с добавлением минеральных компонентов среды «Ридер» в отъемно-доливном режиме с замкнутым циклом водоиспользования при возврате фильтрата на стадию приготовления питательной среды в количестве до 7 раз. Содержание сырого протеина в полученном готовом продукте остается на уровне 47-51% АСВ при обмене около 10% рабочего объема ферментера в час. Способ позволяет реализовать малоотходную энергосберегающую технологию для переработки топинамбура.
