A design method for design of a rig is presented. The rig comprises a hollow tubular shell, and the interior of said shell defines at least first and second intersecting cylinders. The design method comprises identifying a damage area, presenting a 3D view of identified damage area and generating a 3D model of a virtual rig. The generating comprises virtually placing in 3D view a shape covering or partly covering damage area, and creating, based on the position of the virtually placed shape, a position of hollow tubular rig shell of the virtual rig. The method further comprises selecting the at least first and second intersecting cylinders of the virtual rig, based on the size and form of the virtually placed shape, and creating a positioning surface of the virtual rig which is a bone and/or cartilage-engaging end of hollow tubular shell. The positioning surface is adapted to follow the surface surrounding the virtually placed shape when the virtual rig is placed in a virtual model of the joint. The method comprises producing a rig according to the virtually created rig.L'invention porte sur un procédé de conception pour concevoir une plate-forme de perçage. La plate-forme de perçage comprend une enveloppe tubulaire creuse, et l'intérieur de ladite enveloppe définit au moins des premier et second cylindres en intersection. Le procédé de conception met en œuvre l'identification d'une zone de détérioration, la présentation d'une vue en trois dimensions d'une zone de détérioration identifiée et la génération d'un modèle en trois dimensions d'une plate-forme de perçage virtuelle. La génération comprend la disposition virtuelle dans une vue en trois dimensions d'une forme recouvrant ou recouvrant partiellement la zone de détérioration, et la création, sur la base de la position de la forme disposée de façon virtuelle, d'une position d'enveloppe de plate-forme de perçage tubulaire creuse de la plate-forme de perçage virtuelle. Le procédé met de plus en œuvre la sélection
