FIELD: food industry.SUBSTANCE: method involves the installation of cans after being rolled into a carrier, ensuring mechanical tightness of the cans, and placing them in a bath with hot water at a temperature of 80°C for 5 min. Then, the carrier with the cans is transferred to a bath of water at a temperature of 100°C for 5 minutes and in a bath with a solution of calcium chloride with a temperature of 120°C for 20 min. After this time, the cans are cooled in the same baths of water with the temperatures of 100 and 80°C for 5 and 5 minutes, in which heating the next batch of jars is carried out simultaneously. The cooling is continued in another bath at the water temperature equal to 60-40°C during 10 minutes. During the heat treatment process the jar is turned upside down with the frequency equal to 0.1 sec-1.EFFECT: process duration reduction and the finished product quality enhancement.1 exИзобретение относится к консервной промышленности. Способ включает установку банок после закатки в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и помещение их в ванну с горячей водой температурой 80°C на 5 мин. Затем носитель с банками переносят в ванну с водой температурой 100°C на 5 мин и в ванну с раствором хлористого кальция с температурой 120°C на 20 мин. По истечении этого времени банки охлаждают в тех же ваннах с водой температурами 100 и 80°C в течение 5 и 5 мин, в которых одновременно осуществляют нагрев очередной партии банок. Продолжают охлаждение в другой ванне при температуре воды 60-40°C в течение 10 мин. В процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1. Способ обеспечивает сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции. 1 пр.
