STEPANOV NIKOLAJ PANFILOVICH,Степанов Николай Панфилович (RU),LJAPUSTIN ALEKSANDR VASILEVICH,Ляпустин Александр Васильевич (RU),ALEKSEEV SERGEJ MIKHAJLOVICH,Алексеев Сергей Михайлович (RU),KUNGUROV AN
申请号：
RU2010145569/13
公开号：
RU0002440780C1
申请日:
2010.11.09
申请国别(地区):
RU
年份:
2012
代理人:
摘要：
FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to food industry. According to the proposed method production of a powdered ice-forming biological reagent is performed by way of moisture evaporation (under vacuum) from liquid microbial or protein suspension with initial temperature equal to 26°C in flat-bottomed pans with walls 30-50 mm high containing porcelain balls with a 3 -7 mm diameter in a layer up to 50% of the pans walls height. The suspension poured into the pans in a layer height whereof is twice as little as that of the balls layer is divided by the balls into a multitude of small volumes with the pans subsequently covered with unwoven textile. Then follows the drying process during 9.0 - 12.5 hours with continual adjustable vacuumisation, controllable in terms of residual pressure in the chamber at four temporal stages of drying.EFFECT: method allows to produce the end product in powdered form convenient for application and ensures high stability of the reagent during storage.5 tbl, 2 exИзобретение относится к пищевой промышленности. Согласно предложенному способу изготовление биологического порошкообразного льдообразующего реагента осуществляют путем испарения влаги под вакуумом из жидкой микробной или белковой суспензии с начальной температурой 26°С в плоскодонных кюветах с высотой стенок от 30 до 50 мм, содержащих фарфоровые шары диаметром от 3 до 7 мм слоем, составляющим до 50 процентов высоты стенок кювет. При этом, налитая в кюветы суспензия, слоем вдвое меньше высоты слоя шаров, разбивается шарами на множество небольших объемов с последующим укрытием кювет нетканым материалом. Далее осуществляется процесс высушивания продолжительностью от 9,0 до 12,5 часов при непрерывном, регулируемом вакуумировании и контролируемом по остаточному давлению в камере на четырех временных этапах высушивания. Предложенный способ позволяет получить конечный продукт в удобной для эксплуатации порошкообразной форме и обеспечить высокую стабильность реагента при хране
