PROBLEM TO BE SOLVED: To manufacture a rod high in dimension accuracy in diameter and linearity, in particular, a circular rod having the above advantage.SOLUTION: This method for manufacturing the rod includes: a step of extrusion-molding a plastic profile from a first plastic molding material which forms an outermost layer and of which at least the 50 mass% is made from partially crystalline thermoplastic resin； a step of filling the profile just after the extrusion-molding of the profile with a second plastic molding material, in a calibrator； and a step of sizing, taking off, and cooling the newly formed rod. In the method for manufacturing the rod, the first plastic molding material has characteristic values in which a crystallite melting point Tis at least 170°C, a crystallization temperature Tis lower than the Tby 70K at maximum, and molten enthalpy &Dgr；H is at least 20 J/g. The rod is suitable for, in particular, a semi-finished product for manufacturing a completed member by cutting the product.【課題】直径及び直線性の点で寸法精度が高いロッド、とりわけそのような円形ロッドの製造を可能にすること。【解決手段】最外層を形成し、かつ少なくとも５０質量％が部分結晶性の熱可塑性樹脂から成る第一のプラスチック成形材料から、プラスチック異形材を押出成形する工程、キャリブレーターの内部で、押出成形されたばかりの異形材を、第二のプラスチック成形材料で充填する工程、及び新たに形成されたロッドをサイジングし、引き取り、冷却する工程を有する、ロッドの製造方法において、前記第一のプラスチック成形材料が、クリスタリット融点Ｔmが少なくとも１７０℃であり、結晶化温度Ｔkが、Ｔmを最大７０Ｋ下回り、かつ溶融エンタルピーΔＨが、少なくとも２０Ｊ／ｇであるという特性値を有することを特徴とする、前記製造方法。【効果】本発明によるロッドはとりわけ、完成部材の切削製造用半製品として適している。【選択図】なし
