VAN DE LAARSHOT MAREJN,ВАН ДЕ ЛААРШОТ Марейн,VONDERGEM MATTKHEJS JOKHANNES,ВОНДЕРГЕМ Маттхейс Йоханнес
申请号：
RU2012148242/13
公开号：
RU0002536880C2
申请日:
2010.04.14
申请国别(地区):
RU
年份:
2014
代理人:
摘要：
FIELD: process engineering.SUBSTANCE: set of inventions relates to the compaction of packs of materials for the agricultural or industrial application. A piston press comprises a compaction chamber with a piston assy, a material feed channel extending into the compaction chamber and driven by a crank gear. The piston assy presses fed portions of the material against the ply of a material of at least one compacted portion and, gradually, displaces it linearly in the compaction chamber. The said piston assy has at least two structurally separate compaction surfaces, the area of each being smaller than the compaction chamber cross-section area. The compaction surfaces are driven parallel with the piston assy reciprocation with a time shift relative to each other. The compacted pack material ply is compressed on separate surfaces with the appropriate time shift between compaction cycles to provide for high density of packs.EFFECT: perfected design.20 cl, 10 dwgГруппа изобретений относится к прессованию тюков из материала для сельскохозяйственного или промышленного использования. Поршневой пресс содержит прессовальную камеру с поршневым узлом, входящий в прессовальную камеру канал для подачи материала и приводимый посредством привода кривошипно-шатунный механизм. Поршневой узел прижимает соответствующие порции подаваемого в прессовальную камеру материала к слою материала из по меньшей мере одной уже спрессованной порции материала и постепенно линейно перемещает слой материала в прессовальной камере. Поршневой узел имеет по меньшей мере две конструктивно разделенные прессующие поверхности, площадь каждой из которых меньше площади поперечного сечения прессовальной камеры. Прессующие поверхности приводятся в действие параллельно направлению возвратно-поступательного движения поршневого узла с временным сдвигом относительно друг друга. Образующий прессованный тюк слой материала сжимают на отдельных поверхностях с соответствующим временным сдвигом между циклами прессования, ч
