The present invention relates to a method to manufacture artificial rice, capable of preventing rice grains from being attached to each other during a manufacturing procedure； improving productivity by enabling consecutive drying for a large amount； solving the congestion of grains during a grinding procedure； and simplifying the adjustment of a grinding gap. According to a proper embodiment of the present invention, the method includes: a step (a) of supplying grains to a grinder and grinding the grains by adjusting the necessary grinding gap without congestion through grinding force between an active grinding roller and a passive grinding roller； a step (b) of inserting the ground grains into a kneading machine and then kneading the grains by rotating a stirring wing； a step (c) of transferring dough to a former and then forming the dough into rice-sized kernels by receiving pressure from a twin screw； a step (d) of placing the kernels on a tray of a tray machine and separating the kernels by horizontally reciprocating the kernels to prevent the kernels from being attached to each other； and a step (e) of placing the kernels on a net belt, which is stacked and arranged in a dryer to be rotated, and sequentially circulating the kernels while drying the kernels with hot air.본 발명은 제조 과정에서 쌀알 알맹이간의 부착 염려가 없고, 다량의 연속 건조가 가능하여 생산성이 향상되며, 분쇄 공정에서 곡물이 대기하는 적체 현상을 해소하며, 분쇄 간극의 조절이 용이토록 한 인공 쌀알의 제조 방법을 제공한다.본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 인공 쌀알의 제조 방법은, (a) 곡물을 분쇄기로 공급하여 구동 분쇄롤러와 피동 분쇄롤러간의 분쇄력을 이용하여 적체 현상없이 필요한 분쇄 간극을 조절하여 가며 분쇄하는 공정과； (b) 분쇄된 곡물을 반죽기로 투입한 후 스터링 날개를 회전 구동시켜 휘저어 반죽하는 공정과； (c) 반죽물을 성형기로 이송시켜 트윈스크류의 압송력을 받아 쌀알 크기의 알맹이로 성형하는 공정과； (d) 알맹이를 채반기의 채반에 올려놓고 수평 왕복 운동시켜 서로간에 달라붙지 않고 분리시키는 공정과； (e) 분리 공정을 거친 알맹이를 건조기에 적층 배열되어 회전 구동하는 네트 벨트에 올려놓고 순차적으로 순환시키면서 열풍건조 분위기 속에서 건조시키는 공정；을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
