PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rod for spine fixing low in an elastic modulus and showing fatigue strength practically free from problems even when being used, e.g., with a screw made of a Ti-6Al-4V ELI alloy.SOLUTION: The rod made of a titanium alloy for spine fixing is obtained by: using, as a raw material, an ingot made of a titanium alloy or titanium alloy powder, the titanium alloy containing a β stabilization element in an amount of 8 to 20 mass% in a molybdenum equivalent and oxygen in an amount of 0.05 to 0.25 mass%, and the balance titanium and inevitable impurities obtaining a rod made of a titanium alloy via a hot forging step when the ingot is used, and via a powder metallurgical step when the powder is used and, thereafter, subjecting the rod to a solid solution treatment or a peening treatment. After the solid solution treatment, the rod has a Youngs modulus of 60 to 110 GPa and tensile strength of 700 to 1,200 GPa. Further, a deformation-induced ω phase transformation is produced on the surface part thereof.SELECTED DRAWING: Figure 9COPYRIGHT: (C)2016,JPO&INPIT【課題】 弾性率が低く、且つ、例えばTi-6Al-4V ELI合金製のスクリューと共に用いた場合にも、実用上問題の無い疲労強度を示す脊椎固定用ロッドの提供。【解決手段】 β安定化元素をモリブデン当量で8乃至20質量%、酸素を0.05乃至0.25質量%含有し、残部がチタン及び不可避的不純物からなるチタン合金製インゴット又はチタン合金粉末を原料として用い、インゴットを使用した場合には熱間鍛造工程を経て、そして粉末を使用した場合には粉末冶金工程を経て、チタン合金製のロッドを得、その後、そのロッドに溶体化処理及びピーニング処理を施すことによって得られる脊椎固定用チタン合金製ロッドであって、溶体化処理後におけるヤング率は60乃至110GPaであり且つ引張強度は700乃至1200GPaであり、且つ、その表面部分には変形誘起ω相変態が生じている脊椎固定用チタン合金製ロッドを使用する。【選択図】 図9
