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生物酶解、脱色脱酸及无菌贮存技术集成在浓缩苹果汁加工中应用研究开发
- 获奖名称:
- 获奖区域:
- 山东省
- 获奖等级:
- 三等奖
- 主要完成人:
- 曲昆生; 张辉; 倪元颖; 董杰; 吴继红; 于浦云; 张燕; 胡小松; 于东华; 包振; 王涛
- 关键词:
-
无菌;
苹果汁;
果汁加工;
开发;
技术;
酸;
浓缩苹果汁;
脱色;
酶;
果汁;
浓缩;
研究;
生物;
加工;
酶解;
苹果;
技术集成;
贮存;
集成;
研究开发;
脱酸;
生物酶;
应用研究;
- 第一完成单位:
- 烟台北方安德利果汁股份有限公司
- 获奖时间:
- 2011
- 项目名称:
- 联系人:
- 曲昆生
- 联系电话:
- 0535-4762698;13805351660
- 电子邮件:
- qukunsheng@northandre.com
- 邮编:
- 地址:
- 山东省烟台市牟平经济技术开发区安德利大街18号
- 合作完成单位:
- 单位电话:
- 0535-4218988
- 传真:
- 0535-4218858
- 网址:
- 推荐单位(专家):
- 来源网站:
- 山东省科学技术厅
- 来源网址:
- http://kjt.shandong.gov.cn/
- 摘要:
- 该项目属于轻工领域。
项目在“十一五”国家支撑计划及山东省重大科技专项支持下,对浓缩苹果汁加工中的生物酶解、脱色脱酸及大罐群无菌贮存技术进行了多年的应用研究,多项技术成果填补了国内空白,整体技术处于国际先进、国内领先水平。
我国苹果年产量约3000万吨,居世界第一位,是最大的浓缩汁生产国和出口国,出口量占世界贸易量的60%以上。但目前行业面临:
1、原料成本增加,迫切需要一种高效榨汁技术以降低原料成本;
2、脱色脱酸浓缩苹果汁生产进料液糖度低、工艺损失大、运行成本过高制约着产业的发展;
3、大罐群无菌贮存灌装技术不成熟,一般采用无菌桶或BIN包装,储运和包装成本过高的难题。该项目立足于提高浓缩汁苹果质量安全和工艺加工水平、降低生产成本,开发了苹果汁酶解、脱色脱酸及低温大罐群无菌贮存与灌装综合技术。
申请国家发明专利3项,已授权;通过鉴定成果3项;获教育部科技进步二等奖1项;开发脱色脱酸浓缩苹果汁新产品1个;制定企业标准1项;培养研究生5人,技术人员27人。
成果在安德利八家企业推广后,浓缩苹果汁指标符合国际标准。2008~2010三个榨季在同样原料情况下高效榨汁技术累计多出浓缩汁1.178万吨、新增利润1.178亿元、新增创汇1791万美元;无菌大罐群技术以年灌装5万吨液包袋计,累计节省成本4739万元;生产脱色脱酸新品种果汁2000吨。三榨季加工苹果353.4万吨,带动200万户果农累计增收35亿元。
该成果在行业内推广,以目前全国年产70万吨浓缩汁计,则同样的原料可多产果汁2.06万吨,新增利润2.06亿元;无菌大罐群果汁按25万吨计,可节省成本7899万元。
主要创新点:
1、分析了以酶解技术为主,破碎、浸提技术为辅的苹果加工技术对出汁率的影响,确定了不同时期、不同品种、不同原料产地苹果的最适破碎工艺参数和浸提条件,首次提出并研究了两级深度酶解技术,使生产线上苹果出汁率提高2.5%以上。
2、研制出吸附容量大、耐渗透性能高、适合处理高糖度苹果汁的大孔径吸附与离子交换树脂及其应用技术,使树脂的有效运行时间延长20%以上。完成了10T/h的脱色脱酸浓缩苹果汁工业化高效生产技术,解决了国产树脂吸附能力低和耐渗透性能差、超滤清汁进料液糖度低、工艺损失大、运行成本过高等问题,工艺损失由>10%降低到<8%。
3、设计出新型、低成本的大容量浓缩苹果汁贮存罐群,建立了大罐群无菌贮存的应用控制技术:大罐设计通过采用上端进入管路延伸至罐底进入果汁、下端流出果汁的方式,防止了果汁褐变;罐群系统呼吸口空气无菌过滤、CIP清洗系统单独走管、末端安装过滤网、旋转式的CIP喷头等关键技术,确保了清洗消毒效果,防止了果汁交叉污染。本项目成果使得低温贮存和包装成本与桶装相比,在确保果汁品质的前提下降低50%以上。