小麦深加工技术研究与开发

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获奖名称：

科学技术进步奖

获奖区域：

河南省

获奖等级：

二等奖

主要完成人：

黄继红; 卞科; 姚惠源; 王志和; 王旭东; 张顺堂; 刘亚伟; 周惠明; 王新春; 刘仲敏; 潘守前; 刘万兴; 谷丰; 胡小平; 郑学玲

关键词：

加工;  开发;  深加工技术;  研究与开发;  技术;  加工技术;  深加工;  研究;  技术研究;  小麦; 

第一完成单位：

河南莲花味精股份有限公司

获奖时间：

2005

项目名称：

联系人：

黄继红

联系电话：

0394-4298711;4299779

电子邮件：

huangjih@vip.163.com

邮编：

地址：

河南省项城市莲花大道18号

合作完成单位：

河南工业大学; 江南大学; 河南省农村科学技术开发中心

单位电话：

0394-4298955

传真：

0394-4298727

网址：

推荐单位(专家)：

周口市科技局

摘要：

　　简要技术说明： 　　2001年河南省莲花味精集团有限公司等四单位共同承担了国家科技部下达的“小麦深加工技术研究与开发”课题，该课题针对我国小麦深加工中存在的重大关键性和基础性问题，以莲花集团龙头企业和名牌产品带动小麦深加工综合能力和产业化水平的提高，研制出小麦淀粉湿法分离新技术，小麦谷朊粉深加工应用技术，小麦淀粉生产味精工艺技术，小麦麸皮与麦胚的深度开发利用技术，建立年产15万吨以小麦淀粉为原料的味精生产线，带动全国小麦深加工水平提高，促进我国农业结构调整，达到农业增效、农民增收的目的。 　　(一)研究开发出谷朊粉高效分离与低温干燥技术，解决了小麦深加工中的关键技术问题。 　　1、研究出谷朊粉高效分离技术，提高了产品收率和产品质量。 　　研究出面粉粗细度、和面水温度、三相卧螺分离机进料黏度与分离差速、分离pH与熟化时间对分离的影响。实施谷朊粉生产中的过程水闭路循环工艺，使废水日排放量由400吨降到20吨，改进了小麦淀粉生产中的防腐措施，使淀粉收率提高3%以上。 　　2、研究出谷朊粉低温干燥技术，提高了谷朊粉的质量。 　　研究出谷朊粉脱水工艺，改进了谷朊粉烘干系统喂料器，设计了循环蜗壳，研究出烘干尾气低温排气技术，消除粉尘静电，彻底解决了国内谷朊粉生产普遍存在的活性差、能耗大等缺点，产品吸水率均达到180%，产品质量的大大提高。 　　3、研究开发出谷朊粉改性技术，开发出5种改性谷朊粉产品。 　　通过微波处理谷朊粉、蛋白酶对谷朊粉蛋白进行有限水解、转谷氨酰胺酶催化谷朊粉进行交联、盐酸对谷朊粉蛋白进行脱酰胺处理，谷朊粉的乳化能力和乳化稳定性分别达到96.5% 和92.7%，开发4种改性谷朊粉，稳定时间达24小时。 　　(二)研究开发出小麦淀粉生产味精技术，深化了小麦产品的转化增值，具有典型的带动示范作用。 　　1、研究出小麦淀粉制糖技术，提升了小麦淀粉的应用价值。 　　研究出小麦淀粉液化工艺、小麦淀粉糖化工艺，使味精生产成本大幅度下降，开创了小麦淀粉生产味精的先河。 　　2、研究出小麦淀粉糖发酵生产谷氨酸技术，实现了小麦淀粉糖的增值转化。 　　研究出发酵温度转换后菌体剩余生长对产酸及转化率的影响，确定了发酵初糖浓度、最佳接种量，对谷氨酸发酵条件优化，大大提高谷氨酸生产水平，降低了生产成本。 　　3、筛选出谷氨酸高产酸菌种，提高了小麦深加工产品的技术含量和价值。 　　选用本集团选育出的谷氨酸发酵优良生产菌株为出发菌株。先采用易于引起碱基置换的亚硝基类物质紫外线等化学、物理诱变剂对菌株进行处理，再采用细胞融合的育种方法，将温敏型突变株与谷氨酸高产酸菌株“进行原生质体融合”，从而得到温敏型谷氨酸高产菌种。 　　4、研究开发出谷氨酸高温连续等电新工艺，提高了谷氨酸收率。 　　采用浓缩方法减少废水排放量，从而减少谷氨酸随废水的流失；采用连续运行的谷氨酸等电提取工艺达到大幅度降低谷氨酸提取成本的目的；解决谷氨酸等电提取工艺中能耗较高的问题。 　　5、研究开发出谷氨酸转晶新工艺，提高了谷氨酸产品质量。 　　重结晶是常用的提纯物质的方法，谷氨酸生产工艺条件变化会引起结晶晶型的变化，不同晶型的谷氨酸晶体在结晶转换时，可以析出杂质，提纯谷氨酸，重结晶后谷氨酸纯度较高，因此，利用谷氨酸转晶提纯技术可以提高谷氨酸质量。 　　6、谷氨酸钠连续结晶新工艺 　　采用强制循环加热器用于谷氨酸钠结晶，使谷氨酸钠结晶系统体积大大增加；采用连续结晶的方法使谷氨酸钠结晶过程连续化，降低系统能耗，提高设备利用率；利用现代电子技术，使味精精制过程全自动化生产，节省大量的人力资源。 　　(三)、研究开发出小麦麸皮和小麦胚芽的深加工技术，对小麦进行全方位、多层次深度开发。 　　1、研究开发出小麦麸皮提取戊聚糖技术，生产出功能性戊聚糖产品，提高小麦麸皮的利用价值。 　　2、研究出小麦胚芽深加工技术，生产出谷胱甘肽，胚芽球蛋白等功能性食品，增加小麦深加工产品的综合价值，增加企业经济效益。 　　应用前景： 　　课题实施以来，研制出了小麦谷朊粉高效分离技术，小麦淀粉生产味精技术，谷氨酸精制技术，麦麸和麦胚综合利用深加工技术等研究成果，解决了当前小麦加工产业化中系列关键性的技术难题，通过成果的集成配套和熟化提高，技术水平达到国内领先水平，部分技术水平达到国际先进，研究成果在莲花集团小麦淀粉工程中迅速实现产业化，促进了莲花集团的生态农业化产业链条的延长，产生了显著的经济效益和社会效益，具有显著的示范作用，因此，研究成果在我国小麦加工企业中具有重大的应用价值和广阔的应用前景 。 　　小麦深加工技术研究成果在小麦加工企业中产业化后，对小麦全方位，多层次综合利用开发，小麦淀粉，谷朊粉的产量和质量显著提高，企业生产成本明显降低，提高了科学技术在小麦深加工中的贡献率和显示度。研究的高乳化谷朊粉，粘合剂，戊聚糖，胚芽球蛋白，谷胱甘肽等产品，在功能性食品配料或其他工业原料中广泛使用，并可以出口参与国际市场竞争。