The present invention relates to a method for manufacturing a blade for a grass eliminator and the blade for a grass eliminator manufactured by the same and, more specifically, a method for manufacturing a blade for a grass eliminator, which is characterized by using SAE 1078 (corresponding to KS SPS1) which is a spring metal material of low costs and including a stress removal and flattening step (S1), a grinding step (S2), a high frequency heat treatment step (S3), and a nitrification treatment step (S4), and the blade for a grass eliminator manufactured by the same.COPYRIGHT KIPO 2014[Reference numerals] (S1) Stress removing and planarization step(S2) Polishing step(S3) High frequency heat treatment step(S4) Nitriding treatment step본 발명은 예초기용 칼날의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 예초기용 칼날에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 칼날원판을 두께 1.5 ~ 2.0mm, 평탄도 0.05 ~ 0.2mm로 압연하면서, 580 ~ 600℃에서 4 ~ 6시간동안 어닐링(Annealing)처리하여 응력을 제거하는 응력제거 및 평탄화단계(S1) 상기 응력제거 및 평탄화된 칼날원판을 칼날형태로 연마하여 칼날을 제조하는 연마단계(S2) 상기 연마된 칼날의 끝부분을 고주파 유도코일로 100 ~ 400KHz의 주파수대에서 1000 ~ 1200℃로 급가열 한 후, 급냉처리하는 고주파 열처리단계(S3) 및 상기 고주파 처리된 칼날을 질화처리하는 질화처리단계(S4)를 포함하여 구성되는 예초기용 칼날의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 예초기용 칼날을 제조함으로써, 고가(kg당 약 2500원)의 탄소강 소재인 JIS(일본공업규격) SK5를 사용하는 종래 예초기용 칼날과 달리, 저가(kg당 약 1500원)의 스프링강 소재인 SAE(자동차기술자협회) 1078(KS(한국공업규격) SPS1과 대응)를 사용하되, 응력제거 및 평탄화단계(S1), 연마단계(S2), 고주파 열처리단계(S3) 및 질화처리단계(S4)거쳐 예초기용 칼날을 제조함으로써, 칼날의 끝부분과 중간부분의 경도가 다름(중간부분 경도 HRC 20 ~ 25, 끝부분 경도가 HRC 40 ~ 43)에 따라 칼날이 완파되지 않아 파편이 형성되지 않고, 이로 인해 인사사고를 미연에 방지할 수 있으며, 아울러, 상기와 같이 저가의 스프링강 소재인 SAE 1078를 사용함에 따라 생산비용 및 제품 단가를 낮추면서도 고품질의 예초기용 칼날을 제조할 수 있고, 또한, 상기와 같은 질화처리에 의해 칼날 가장자리 부분의 내마모성이 크게 향상되어 사용기간이 반영구적일 뿐만 아니라, 내식성이 향상되어 별도의 도장처리를 하지 않아도 되는 예초기용 칼날의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 예초기용 칼날에 관한 것이다.
