The present invention relates to a method of forming a coated particle comprising stirring the core particles of a constant capacity while heating up to a constant average temperature of about 40 \u00b0 C. When the particles are generally uniformly mixed without apparent agglomeration, vinyl functional silicone polymer, hydride functional crosslinking agent and metal catalyst are continuously mixed together with the propeller mixture.Next, the plasticizer of the vinyl functional silicone polymer, the hydride functional crosslinking agent and the metal catalyst is sucked into the main container containing the heated core particles at a rate where the aggregation or aggregation of fine particles is not assured. When a uniform coating is obtained, the main container is heated to an average temperature of about 80 \u00b0 C. and then cooled to room temperature (about 20 \u00b0 C. to 28 \u00b0 C.). The coated material is then passed through a 45. Mu. M sieve to remove any large particles that can be present. No selection本発明は、一定の平均温度約40℃まで加熱しながら、一定容量のコア粒子を撹拌するステップを含む、コーティングされた粒子を形成する方法に関する。粒子を明らかな集塊なしに一般に均一に混合したら、ビニル官能性シリコーンポリマー、水素化物官能性架橋剤及び金属触媒を、連続的にプロペラ混合しながら合わせてプレミックスにする。次いで、ビニル官能性シリコーンポリマー、水素化物官能性架橋剤及び金属触媒のプレミックスを、微粒子の凝集又は集塊が確実にない速度で、加熱したコア粒子を含有する主容器に吸い上げる。均一なコーティングが得られたら、主容器を平均温度約80℃まで加熱し、次いで、室温(約20℃~28℃)まで冷却し戻す。次いで、コーティングされた材料を45μmの篩に通して、存在し得る任意の大きい微粒子を除去する。【選択図】なし
