The method uses a sterilizing mixture of warm air and finely sprayed hydrogen peroxide (H2O2). Similarly, with a given concentration of this mixture, a positive pressure is created in the internal chamber of a non-hermetic insulator by closing the technological windows, in order to eliminate the excess of gaseous peroxide in the low pressure zone of the non-hermetic external chamber during the whole process of filling bottles with a sterilized product. Before entering the interior of the airtight insulator, the cylinders, inside and out, as well as the sealing lids, inside and out, which are routed along wire guides, are treated sequentially with a sterilizing mixture, then with sterile air, before bottling and capping the drink. In addition, sterilizing mixture flows are formed in order to process the distribution mechanisms inside the isolator. The invention increases reliability and simplifies and reduces the costs of the bottling process. Figure for the abstract: Figure 1 La méthode utilise un mélange stérilisant d’air chaud et de peroxyde d’hydrogène (H2O2) finement pulvérisé. Est de même créée avec une concentration donnée de ce mélange une pression positive dans la chambre interne d'un isolateur non hermétique par l’obturation des fenêtres technologiques, afin d'éliminer l'excès de peroxyde gazeux dans la zone de basse pression de la chambre externe non hermétique pendant tout le processus de remplissage de bouteilles avec un produit stérilisé. Avant d’entrer à l’intérieur de l’isolateur non hermétique, les bouteilles, à l'intérieur comme à l'extérieur, de même que les couvercles d’étanchéité, à l'intérieur comme à l'extérieur, et qui sont acheminés le long de guides-fils, sont traités séquentiellement avec un mélange stérilisant, puis avec de l'air stérile, avant l’embouteillage et le bouchage de la boisson. De plus, des flux de mélange stérilisant se forment afin de traiter les mécanismes de distribution à l'intérieur de l'isolateur. L'invention permet
