Process for the environmentally friendly direct processing of organic waste, in particular liquid manure, solid manure, fermentation residues, flotates, manure, manure, slaughterhouse waste, sewage sludge, straw, remnants of debris for the production of energy, fertilizer and process water. (UDV method)
KurzfassungTechnisches Problem der Erfindung.Die Erfassung, Lagerung und Verarbeitung der Abfälle ist umweltbelastend. Für die Endverarbeitung zu energetischen Zwecken ist die derzeitige Aufbereitung und aufwendig, zudem ungenügend wirtschaftlich, vor Allem aber gefährlich für Mensch und Tier.Lösung des Problems.Die aufgenommene Biomasse wird kontinuierlich durch zunächst auf ca.80°C und Chemikaliendosierung zur Viren-und Bakterienabtötung, im Reaktor dann auf ca.180°C/3-6 bar Kernbereichsdruck erhitzt, mit folgender Phasenspaltung in Feststoff und Dünnphase bei ca.95°C . Die Dünnphasengülle wird abschließend durch Zusätze bei >； 80°C entgiftet, und die bereits abgetrennte Feststoffphase vorgetrocknet ,die mit Kalk zur Düngerherstellung gemischt wird, ,bzw. einem Verbrennungsmodul (600°C - 1100 °C ) zur Wärme-Elektro- Energieerzeugung für die Gesamtanlage zugeführt, wobei die Restviren abgetötet werden . Gereinigte Kondensate sind als Brauchwasser im Abwasserbehälter abschließend gefiltert ausgetragen, Abluftmengen sind durch Biofilter und Abluftfilter des Brenners normengerecht.Anwendungsgebiet.Das Verfahren wird in der Landwirtschaft, in Kläranlagen und der Schlachtindustrie angewendet. Die Aufkommensmengen entscheiden über die Art einer örtlich gestalteten oder zentralen Anordnung der Erfindung.short version Technical problem of the invention. The collection, storage and processing of waste is harmful to the environment. For the final processing for energetic purposes, the current preparation and consuming, also insufficiently economical, but above all dangerous for humans and animals. The solution of the problem. The recorded biomass is continuously heated by first to about 80 ° C and chemical dosing for virus and bacterial killing, in the reactor then to about 180 ° C / 3-6 bar nuclear pressure, with the following phase separation in solid and thin phase at about 95 ° C. The thin-phase slurry is finally detoxified by additives at>； 80 ° C, and p
