PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of manufacturing a composite material capable of surely arranging a second member at an appropriate position in the composite material, and preventing a first member from being exposed from a cutting end of the composite material.SOLUTION: This method for manufacturing a composite material 3 by cutting a composite material continuous body 30 arranged with first and second members 33, 34 at different intervals includes: a process of arranging the second members 34 on a strip-like sheet 3A arranged with the first members 33 a first control process of detecting predetermined positions of the first and second members, and applying feedback control to a first member arrangement means 4 and/or a second member arrangement means 5 to satisfy a predetermined relationship by them and a second control process of calculating target cutting positions where the composite continuous body 30 can be cut without cutting the first and second members based on the predetermined positions of the second members 34, and adjusting actual cutting positions by applying correction to a transport velocity of the composite material continuous body 30 or applying correction to a cutting speed to bring the target cutting positions close to cutting planned positions.COPYRIGHT: (C)2013,JPO&INPIT【課題】第2部材を、複合材中の適切な位置に確実に配することができると共に、第1部材が複合材の切断端部から露出することを防止することのできる複合材の製造方法を提供すること。【解決手段】第1及び第2部材33,34が異なる間隔で配されている複合材連続体30を切断して複合材3’を製造する製造方法であり、第1部材33が配されている帯状シート3Aに第2部材34を配する工程、第1及び第2部材の所定の位置を検出し、それらが所定の関係を満たすように、第1及び/又は第2部材の配置手段4,5にフィードバック制御を加える第1制御工程、第2部材34の所定の位置に基づき、第1及び第2部材を切断せずに複合材連続体30を切断できる目標切断位置を算出し、該目標切断位置と切断予定位置とが近づくように、複合材連続体30の搬送速度に補正を加えるか、又は切断速度に補正を加えて、実際の切断位置を調整する第2制御工程を具備する。【選択図】図1