FIELD: process engineering.SUBSTANCE: method of making the filtration element comprises feeding polypropylene into extruder proportioner, smelting it to fluid state, feeding fluid polypropylene to extruder aerodynamic nozzle, air feed to said nozzle, extruding at least one thread to be wound so that tubular structure of filtration element is produced with flat inner surface and threaded outer surface with high density of thread winding at ribs of threaded surface and set of channels extending in helical line from outer surface towards inner surface of said tubular structure. Produced filtration element is used in method of fluid cleaning including fitting said filtration element into cleaning chamber of said filtration element, forcing the fluid therein and through set of filtration element channels and discharging said fluid therefrom. Milk or water can be used as said fluid.EFFECT: higher efficiency and quality of filtration, simplified design.7 cl, 2 dwgНастоящее изобретение относится к способу изготовления фильтрующего элемента для очистки текучей среды и способу очистки текучей среды с использованием полученного фильтрующего элемента. Способ изготовления фильтрующего элемента включает закладку полипропилена в дозатор экструдера, расплавление полипропилена до текучего состояния, подачу полипропилена в текучем состоянии к аэродинамической головке экструдера, подачу воздуха к головке экструдера, формирование по меньшей мере одной нити, намотку указанной нити с формированием трубчатой конструкции фильтрующего элемента с ровной внутренней поверхностью и резьбообразной внешней поверхностью, имеющей большую плотность намотки нити на ребрах резьбообразной поверхности, и группы каналов, проходящих по спирали от внешней поверхности к внутренней поверхности трубчатой конструкции. Полученный фильтрующий элемент используется в способе очистки текучей среды, который включает установку в корпус очистной камеры указанного фильтрующего элемента, подачу текучей среды в очистную