Koshchaev Andrej Georgievich (RU),Кощаев Андрей Георгиевич (RU),KOSHCHAEV ANDREJ GEORGIEVICH,Кощаев Андрей Георгиевич
申请号：
RU2012100442/13
公开号：
RU0002501306C2
申请日:
2012.01.10
申请国别(地区):
RU
年份:
2013
代理人:
摘要：
FIELD: agriculture.SUBSTANCE: invention relates to agriculture, in particular to the technology of production of feed from plant raw material. The method of production of feed additive comprises stirring of the pretreated cellulose-containing raw material with nutritional additives, the introduction of microorganisms, exposure and the subsequent treatment. The sunflower husk and mill offals are used as the cellulose-containing raw material. The pretreatment of the cellulose-containing raw material is performed by extrusion at the temperature 110-130°C. The resulting extrudate is milled with the subsequent stirring for 5-10 minutes and adding of water and nutritional supplement into it in the form of yeast extract. The microorganisms Trichoderma viride of strain F-838 in an amount of 1-2% by weight of the mixture is added to the resulting mixture and exposed for 6-7 days at the temperature 26-30°C with intermittent stirring. The resulting wet mixture is dried to a moisture content of 10-12% at the temperature 40-50°C and milled.EFFECT: intensification of destruction of cellulose-lignin complex of raw material is provided due to more complete hydrolysis, and increase of feed nutrient density, increased protein content in it, preservation of vitamins, elimination of harmful microorganisms, and enrichment with cellulose-digesting enzymes.4 tbl, 2 exИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии получения кормов из растительного сырья. Способ производства кормовой добавки включает перемешивание предварительно обработанного целлюлозосодержащего сырья с питательными добавками, внесение микроорганизмов, выдерживание и последующую обработку. В качестве целлюлозосодержащего сырья используют лузгу подсолнечника и отруби. Предварительная обработка целлюлозосодержащего сырья выполняется экструдированием при температуре 110-130°C. Полученный экструдат измельчают с последующим 5-10-минутным перемешиванием и внесением в него воды и питательной добавки в вид
