The present invention relates to a technique for a synthetic resin extrusion pipe used in construction or various industrial equipments and, more specifically, to an extrusion pipe for construction, which inputs partitions at regular intervals into hollow holes of the extrusion tube continuously formed in an extruder, and has partitions at regular intervals in the hollow holes of the extrusion pipe by cooling the extrusion pipe in a cooler. A main configuration of the present invention, in the synthetic resin extrusion pipe continuously molded through the extruder, comprises: a main body formed through the extruder and having the hollow holes penetrated at the center thereof； and the partitions joined to the hollow holes of the main body at regular intervals, wherein the partitions have a circumferential edge which is fusion-fixed to an inner peripheral surface of the hollow holes, and the main body is implemented by projecting protrusions around an outer circumferential surface to which the partitions are joined.COPYRIGHT KIPO 2019본 발명은 건축용 또는 각종 산업 설비에 사용되는 합성수지 압출관에 관한 기술로서, 압출기에서 연속 성형되는 압출관의 중공홀에 일정한 간격으로 칸막이를 투입하고, 냉각기에서 압출관을 냉각하여 압출관의 중공홀에 일정한 간격으로 칸막이가 구성된 건축용 압출관에 관한 기술이다.이러한 본 발명의 주요 구성은, 압출기를 통하여 연속 성형되는 합성수지 압출관에 있어서, 상기 압출기를 통해 성형되고, 중심에 중공홀이 관통 형성된 본체와； 상기 본체의 중공홀에 일정한 간격으로 접합되는 칸막이；를 포함하고, 상기 칸막이는 가장자리 둘레가 중공홀의 내주면 접합부에 융착 고정되며, 상기 본체는 칸막이가 접합된 외주면 둘레에 돌기부가 돌출 형성되어 구현된다.
