A microfluidic radiopharmaceutical production system and process for synthesizing per run approximately, but not less than, one (1) unit dose of a radiopharmaceutical biomarker for use in positron emission tomography (PET). The radiopharmaceutical production system includes a reaction vessel that receives a radioisotope from an accelerator or other radioisotope generator. Organic and aqueous reagents are introduced into the reaction vessel, and the mixture is heated to synthesize a solution of a pre-selected radiopharmaceutical. The radiopharmaceutical solution is purified by passing the solution through a solid phase extraction column and a filter. The synthesis process produces per run a quantity of radiopharmaceutical approximately equal to, but not less than, one (1) unit dose of a radiopharmaceutical, reducing waste and allowing for the production of radiopharmaceutical on an as-needed basis. The synthesis process allows for the production of biomarker radiopharmaceuticals on site and close to the location where the unit dose will be administered to the patient. On-site, as-needed production of radiopharmaceuticals in small doses reduces the time between the synthesis of the radiopharmaceutical and the administration of that radiopharmaceutical, thereby minimizing the loss of active isotopes through decay and allowing the production of lesser amounts of radioisotopes overall.陽電子放射断層撮影法(PET)に用いる1回の作動当たり約1~4単位用量の放射性医薬品バイオマーカーを合成するためのマイクロ流体放射性医薬品製造システムおよび方法。このシステムは、加速器または他の放射性同位体発生器から放射性同位体を受け入れる反応容器を含む。この反応容器に有機試薬および水性試薬を導入し、混合物を加熱してあらかじめ選択された放射性医薬品の溶液を合成する。放射性医薬品溶液を固相抽出カラムまたはフィルターに通過させて精製する。この合成方法により、廃棄物が低減し、必要に応じた放射性医薬品の製造が可能となる。この合成方法により、単位用量が患者に投与される現場および場所の近くでの製造が可能となることで、合成から投与までの時間が短縮し、それにより、崩壊による活性同位体の損失が最小限となり、全体としてより少ない量の放射性同位体の製造が可能となる。【選択図】図1
