Der ringförmige Dichtspalt (3) wird von der konischen inneren Dichtfläche (4) des Hahngehäuses (1) und der konischen äußeren Dichtfläche (5) des Kükens (2) gebildet. Die in die innere Ringnut (6) des Hahngehäuses (1) eingesetzte und in die äußere Ringnut (7) des Kükens (2) eingreifende Feder (8) hält das Küken (2) im Hahngehäuse (1). Die Feder (8) besteht aus einer Formgedächtnis-Legierung und ist so ausgelegt, dass sie bei Raumtemperatur flach ist. In einem erhöhten Temperaturbereich verformt sich die Feder (8) aufgrund ihres Formgedächtnisses wie dargestellt so, dass der in die äußere Ringnut (7) des Kükens (2) eingreifende innere Bogen (8b) der Feder (8) ausgelenkt wird und das Küken (2) in axialer Richtung anhebt. Hierdurch erweitert sich der Dichtspalt (3), so dass die Dichtflächen (4, 5) freiliegend beim Autoklavieren vom Dampf erreicht werden können.The annular sealing gap (3) is formed by the conical inner sealing surface (4) of the tap housing (1) and the conical outer sealing surface (5) of the plug (2). The spring (8) inserted into the inner ring groove (6) of the tap housing (1) and engaging the outer ring groove (7) of the plug (2) holds the plug (2) in the tap housing (1). The spring (8) is made of a shape memory alloy and is designed so that it is flat at room temperature. In an increased temperature range, the spring (8) deforms due to its shape memory, as shown, in such a way that the inner arch (8b) of the spring (8) engaging in the outer annular groove (7) of the plug (2) is deflected and the plug (2 ) lifts in the axial direction. This widens the sealing gap (3) so that the exposed sealing surfaces (4, 5) can be reached by steam during autoclaving.
