This invention elastic nonwoven composite bonded nonwoven superposed in sandwich form the grain of the non-woven fabric on both sides of the elastic film by grain and inherent elasticity in the width direction of the elastic nonwoven fabric, a small vent hole is arranged in the grain size in the bonding process, the composite non-woven fabric to give an air-permeable non-woven composite, and by melt-bonding portion of the vent hole on the inner surface and the grain long nonwoven elastic film The adhesive. This invention provides a composite elastic nonwoven fabric, and do not use the necked nonwoven fabric, so excluding the necking process of the nonwoven fabric, and preserve the flexibility of the nonwoven fabric, the nonwoven web to a radiation gain fiber (fiber) in the machine direction of the fiber grain to build a non-woven web to fulfill, grain long direction from the first axial plane is a non-woven fabric is non-woven fabric strength and the second-axis direction is increased to reduce the strength of the nonwoven fabric provide a grain elongation in the nonwoven fabric and the nonwoven fabric are embedded, non-woven fabric with long grain Adhesive lamination of the elastic film to form a sandwich, and a vent hole made in dotdeu emboss roll lamination adhesive elastic nonwoven composite of the ultrasonic bonding machine for given permeability and induce the bonding portion into the tubular vent holes was adhered to the nonwoven fabric and the elastic film.이 발명 탄성 부직포 복합체는 탄성필름의 양면에 부직 섬유의 세로결부직포를 샌드위치 모습으로 포개고 접착하여 세로결부직포의 폭 방향으로 신축 탄성을 내재 시키고, 접착과정에서 세로결부직포 복합체에 크기가 작은 통기 구멍을 배열하며 부직포 복합체에 통기성을 부여하고, 통기 구멍의 내면 용융 접착부에 의해 세로결부직포와 탄성필름을 접착한다. 이 발명은 넥킹 부직포를 사용하지 않는 탄성 부직포 복합체를 제공하고, 부직포 원단의 넥킹 처리를 배제하므로 부직포 원단의 유연성을 보존하고, 방사되는 섬유(fiber)로 부직 웹을 쌓을 때 기계방향으로 섬유의 세로결을 이루도록 부직 웹을 쌓고, 부직포 평면에서 세로결 방향인 제1축 방향은 부직포 강도가 증대되고 제2축 방향은 부직포의 강도를 감소시켜 부직포의 신장성이 내재되는 세로결부직포를 제공하고, 세로결부직포와 탄성필름을 샌드위치 모습으로 라미네이션 접착하고, 초음파 접착기의 돗드 엠보롤로 라미네이션 접착된 탄성 부직포 복합체에 통기 구멍을 만들어 통기성을 부여하
