A method of manufacturing a composite interbody device is provided, comprising: assembling superior and inferior endplates: wherein the surface features increase surface area of the bone interface layer, to optimize contact with bone at an implant site and forming a porous core interface layer on the central barrier layer opposite the bone interface layer diffusion bonding under heat and pressure the core interface layer with the central barrier layer and the bone interface layer coating the bone interface side with hydroxyapatite placing the inferior and superior endplates in a mold, on each side of a core cavity, with the core interface layers facing the core cavity and the bone interface sides facing away from the cavity and injection-molding molten plastic into the core cavity, to form a plastic core between the endplates and bonded with core interface sides of the core interface layers wherein molten plastic extrudes into pores of the core interface layers, to bond with the endplates.複合椎体間装置は、その間に成形されたプラスチック製コアとともに、上側および下側端板を含む。コアは、コアを通る骨成長を可能にするための1つ以上の特徴を含む。各端板は、骨表面成長を助長するために、ヒドロキシアパタイトによってコーティングされた骨界面側面を含む。骨界面側面における細孔は、骨内部成長を可能にする。端板のコア界面側面は、例えば、射出成形の際に、コアから溶融材料を受容するために比較的に大きな細孔を含み、端板とコアの接着を向上させる。各端板は、溶融コア材料が、コア界面細孔を通って骨界面細孔の中に押し出されることを防止するための中心障壁層を有し、骨内部成長のための骨界面細孔を留保する。複合椎体間装置を製造する方法がまた開示される。
