INSTYTUT BIOTECHNOLOGII PRZEMYSŁU ROLNO-SPOŻYWCZEGO IM. PROF. WACŁAWA DĄBROWSKIEGO
发明人:
ROMAN ZIELONKA,LESZEK JAROSŁAWSKI
申请号：
PL410660
公开号：
PL410660A1
申请日:
2014.12.19
申请国别(地区):
PL
年份:
2016
代理人:
摘要：
way is characterized by the fact that hot potato pulp to a temperature close to 100\u00b0c, obtained by crushing, in the process of sci.ryzowania, before uparowanych talark\u00f3w potato with a thickness of from 10 to 15 mm, received by the called potato tubers, the potato starch or starch commercial trade of the botanical origin, in a maximum quantity in the range of 5 to 40%, relative the dry substance uparowanych talark\u00f3w,after thorough mixing and to - aged ranging from 15 to 30 minutes, enabling direct heat exchange, resulting in swelling and partial skleikowaniu are added starch grain trade - temperature obtained mixture was lower than for dodatk 116 in potato starch and 120 degrees of starch of different origin botanical gardens.then, the mixture is dried at a temperature of 120 - 160\u00b0c on kiln cylindrical receiving dried in the form of a film, which - depending on the degree of fragmentation formuj\u0105cego - takes the form of small flakes or powder.Sposób charakteryzuje się tym, że do gorącej miazgi ziemniaczanej o temperaturze zbliżonej do 100°C, uzyskanej w wyniku zmiażdżenia, w procesie tzw. ryzowania, wcześniej uparowanych talarków ziemniaczanych o grubości od 10 do 15 mm, otrzymanych przez pokrojenie bulw ziemniaka, dodaje się skrobię ziemniaczaną handlową lub skrobię handlową innego pochodzenia botanicznego w takiej maksymalnej ilości, w przedziale od 5 do 40%, w stosunku do suchej substancji uparowanych talarków, aby - po dokładnym wymieszaniu i sezonowaniu trwającym od 15 do 30 minut, umożliwiającym bezpośrednią wymianę ciepła, w wyniku czego spęcznieniu i częściowemu skleikowaniu ulegają dodane ziarenka skrobi handlowej - temperatura uzyskanej mieszaniny nie była niższa niż 46°C dla dodatku skrobi ziemniaczanej i 50°C dla dodatku skrobi innego pochodzenia botanicznego. Następnie, mieszaninę suszy się w temperaturze 120 - 160°C na suszarni walcowej, otrzymując susz w formie filmu, który - w zależności od stopnia rozdrobnienia formującego -
