A chicken or poultry grow out facility (10) utilizes a ventilated floor assembly (16) including a ventilated floor (64) through which liquid and gas can flow, but which retains manure and other solids deposited thereon, and a bottom air plenum underneath the ventilated floor which is vented to the poultry growth chamber. A liquid and vapor barrier sheet (60) preferably covers the ground surface (17) underneath the floor assembly which together insulate the high temperature of the grow- out facility from the heat sink effect of the lower temperature ground. Conventional tunnel ventilation of the chicken or poultry house through the ends of the house creates a negative pressure inside the growth chamber and air plenum relative to the outside environment. As a result of this tunnel ventilation and negative pressure, moisture in the manure evaporates into the air in the growth chamber and into the bottom air plenum to effectively dry the manure retained on the floor and reduce ammonia formation and bacteria growth.La présente invention concerne des installations délevage de poulets ou autres volailles comportant un ensemble plancher ventilé comprenant un plancher ventilé à travers lequel liquides et gaz peuvent sécouler, ledit plancher retenant, en revanche, le fumier et les autres substances solides venant sy déposer, ainsi quun caisson de mélange inférieur placé sous le plancher ventilé et mis à lair libre en direction de lenceinte délevage des volailles. Une couche étanche aux liquides et à la vapeur recouvre, de préférence, la surface du sol sous lensemble plancher et a également pour effet disoler les installations délevage dans lesquelles la température est plus élevée de la source de froid que représente le sol dont la température lest moins. Une ventilation tunnel traditionnelle se faisant par les extrémités du poulailler ou du bâtiment abritant les volailles génère une pression négative à lintérieur de lenceinte délevage et du caisson de mélange par rapport à l
