A method for corrective action on the operation of a line for the production of absorbent sanitary articles, comprises capturing at least one image of each article being fed out of the line; using the image to define first parameters indicating the positioning and/or assembly and/or shape of at least one respective component; detecting a production defect if at least one of the first parameters is outside a respective acceptability range; identifying second, line operating parameters which are used to indicate if the first parameter is outside the respective acceptability range; comparing the line operating parameters with respective third, reference parameters indicating optimum line operation; using the comparison to derive a map of abnormal operating parameters; checking if each combination of abnormal operating parameters indicates a respective cause of malfunction of the line; defining a respective corrective action.【課題】複雑ではなく低コストで生産エラーおよび不合格品を最小限にすることができる、乳児用オムツなどの吸収性衛生用品の生産ラインの作業に対する是正動作のための方法を提供する。【解決手段】乳児用オムツなどの吸収性衛生用品の生産ラインの作業の是正動作方法は、ラインから送出される各用品の画像を捕捉し、その画像を使用して構成部材の配置および/または組立および/または形状を示す第1パラメータを規定し、第1パラメータの夫々の合格範囲外の時に生産欠陥を検出し、合格範囲外であるかどうかを示すのに第2のライン作業パラメータを特定し、ライン作業パラメータを、最適なライン作業を示す対応する第3の基準パラメータと比較することにより、異常作業パラメータマップを導出し、異常作業パラメータの各組み合わせがラインの誤作動の原因を示すかどうかを点検し、各原因はデータベースの誤作動原因事例記録に予め格納され、発生した誤作動の各原因につき生産欠陥を解消する是正動作を規定する。【選択図】図1