Bohrschablone für ein dentales Implantat, ein Verfahren zur Herstellung dieser Bohrschablone sowie eine Vorrichtung zur Überprüfung der Bohrschablone und deren Verwendung
Die Erfindung betrifft eine Bohrschablone (1) zur Durchführung einer Implantatbohrung (6, 7, 8) für ein dentales Implantat und ein Verfahren zur Herstellung dieser Bohrschablone umfassend ein Basisteil (2) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (19, 20, 21) und mindestens eine Hülse (3, 4, 5). Darüber weist eine erste Oberfläche (9) des Basisteils (2) einen Abdruck (10) einer Präparationsstelle auf, wobei eine zweite gegenüberliegende Oberfläche (15) des Basisteils eine Auflagefläche (16, 17, 18) aufweist. Die Durchgangsöffnung (19, 20, 21) ist ausgehend von der zweiten Oberfläche (15) zur ersten Oberfläche (9) des Basisteils (2) hin aufgeweitet, wobei die Durchgangsöffnung (19, 20, 21) und die Auflagefläche (16, 17, 18) des Basisteils (2) so geformt sind, dass die Hülse (3, 4, 5) in die Durchgangsöffnung (19, 20, 21) zumindest teilweise einsteckbar ist und die Hülse (3, 4, 5) in einem eingesteckten Zustand auf der Auflagefläche (16, 17, 18) aufliegt und in ihrer Lage und Ausrichtung relativ zum Basisteil (2) positioniert ist.The invention relates to a drilling template (1) for carrying out an implant (6, 7, 8) for a dental implant and a process for the production of these drilling template comprising a base part (2) with at least one passage opening (19, 20, 21) and at least one sleeve (3, 4, 5). It has a first surface (9) of the base part (2) an impression (10) of a preparation location, wherein a second opposing surface (15) of the base part a support surface (16, 17, 18) comprises. The passage opening (19, 20, 21), starting from the second surface (15) to the first surface (9) of the base part (2) is expanded toward, wherein the passage opening (19, 20, 21) and the bearing surface (16, 17, 18) of the base part (2), are shaped such that the sleeve (3, 4, 5) into the passage opening (19, 20, 21) at least partially can be inserted and the sleeve (3, 4, 5) in a plugged-in state on the support surface (16, 17, 18) and in their position and orientation relative to the
